工厂管理就是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。 6B+
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一、班组长工作的日、周、月 9*2hBNp+
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每日三抓 8F[j}.8q
1、班前抓准备,保证机床开动率; cnIy*!cJs
2、班中抓质量,保证产品合格率; [9LYR3 p
3、班后抓统计核算,保证生产效率。 vuAAaKz
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每周五查 17
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1、查组员各项指标完成情况; lO9>?y8.y
2、查设备使用和保养情况; Yd<~]aXM
3、查工、夹、量具使用和保管情况; -d[x09
4、查安全文明生产制度落实情况; S`6'~g
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每月开好四个会 7=<PVJ*/
1、月初开好生产工作计划安排会; NA3yd^sr
2、月中开好生产工作完成情况分析会; M"_XaVl
3、月末开好生产工作总结会。 =riP~%_ML)
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二、质量工作的“三检三对”“一分析” !tbRqW6v
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三检三对 Fza)dJ7
首件交检,核对图纸工艺; ,\qo
中间检查,核对尺寸公差; Maxnk3n
互相检查,核对量具检具。 l+N?:E$5=%
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一分析 PO}Q8Q3
针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。 h:GOcLYM@X
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三、开展技术创新活动指标 w_{z"VeD
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一个目标 c:$:j,i}
以提质量,增效率、降成本为目标。 .xk<7^ZD
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三一三全 4sJx_Qi
1、一人提出,全组研究; Y^!40XjrD
2、一人试验,全组帮助; 9iOlR=-*
3、一人成功,全组推广。 &x3"Rq_
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六针对 siG?Sd_2
1、针对生产技术关键; %fyb?6?Y
2、针对生产的薄弱环节; C )I"yeS.
3、针对新产品加工的难点; DQ9s57VxC!
4、针对降低生产成本;
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5、针对完善工艺; ^y3\e
6、针对设备现状。 c]"B)I1L
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三个公开 -w2ga1
技术创新成果推广要做到:1、创新实物公开;2、操作方法公开;3、相关数据公开。 tEEhSG)s%
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四 、规范生产的班前、班中、班后 a-}%R
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班前“三做好” Sx ~_p3_5U
1、做好生产前交接班; RXof$2CZS
2、做好设备检查润滑; '~f@p~P
3、做好生产技术准备。 cp2fDn
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班中“四做到” 7]^ }
1、遵守劳动纪律,有效利用工作时间; ef.lM]cO
2、执行工艺纪律,有效保证产品质量; )N6R#
3、遵守操作规程,有效保证安全生产; njX:[_&
4、坚持文明生产,有效防止零件磕碰划伤。 g SwG=e\
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班后“六不走” D4vmBVT
1、当班计划完不成不走; 3Mcz9exY
2、设备工具保养擦拭不净不走; ?I0 i%nH
3、生产工作场地清扫不净不走; =ddx/zN
4、工件毛坯摆放不整齐不走; BJq}1mn*
5、工具箱内定置不好不走; Q* 4q3B&
6、交接班记录填写不全不走。 czb%%:EJs|
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五 、技术互助的“三个必帮” %%Kg'{-:
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1、组员遇到技术难题必帮; YH[_0!JY^
2、组员生产效率不高必帮; EGDE4n5>I
3、组员加工关键部件必帮。 C&st7.
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六、定置管理“五定” $oQsh|sTI
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定机制:小组建立定制管理领导小组和考核小组,对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。制订推行定制管理的实施方案,明确定制管理的内容,完善定制管理制度和运作机制,制定定制管理监督与考核办法。为实施定制管理奠定了基础和保障。 (g)@wNBW
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定位置:将生产现场中的工装夹具、工位器具、产品零件、量刃具、加工材料等绘制在定置图上,划分区域,设置看板,制作“零件树”,工具摆放架等,并做到有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,图物一致。 'H'+6
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定标准:即对每项工作都制定出标准,把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各区域摆放物品、设备、工具的数量进行明确规定,达到凡事有章可循。 iR_Syk`G*A
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定职责:即在确定了标准的前提下,对每一位置的管理制定详细的考核细则,明确分工,责任到人,狠抓责任落实。 _l,Z38
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定奖罚:即把定制管理与每个人的工作考核、活动评比等有机结合起来,做到日检查、周考核、月评比,与工资奖金挂钩,有奖有罚。 StDmJ]
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实施定制管理,能使小组现场工位器具、产品件摆放整齐有序,消除产品件落地现象,降低安全隐患和产品件的损坏率,节省大量的工作场地及搬运时间,提高生产效率和文明形象。 =5/;h+bk+3
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七、班组“四个提升”,实现“五化” 0;H6b=
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四个提升 y;Zfz~z
提升组长素质、提升管理水平、提升组员技术技能水平、提升思想文化、道德素质。 yki
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五化 Fp6Y Y
实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。 {l11WiqQH
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