秦港一公司输油队
可视化管理创新工作
秦港一公司输油队是秦皇岛港股份有限公司唯一的危化码头作业队，重点防火防爆单位，承担着7个油品及化工品码头泊位的装卸
任务，所辖泊位均为内控A级危险源。秦港一公司运输货类的高
经济价值及高
安全风险性，一旦发生货运质量事故或是安全事故或是海域污染事故，使
企业不仅将面临巨额的经济损失、严重的社会影响。输油队做为秦港一公司最前沿的生产作业队，其生产作业管理工作，尤其是安全管理工作尤为重要。
2015年，输油队以“提高安全管理水平，落实精细化管理”为理念，出台第一部建队以来的
制度汇编，全面涵盖了队级管理的方方面面。并以此为基础每年不断的进行了一系列管理创新改革。并在实际工作中，输油队严格践行“四个凡是工作准则”，即凡是计划布置的工作都要有明确的标准，凡是计划布置的工作都要严格执行落实，凡是执行了的工作都要有规范详细记录，凡是执行了的工作都要有
检查考核评价。切实做到了以精细化管理为理念，以制度化管理为基础，以严格落实为抓手，极大提升了管理工作水平。
管理工作是一个常抓不懈，需要不断创新、不断改进的过程。2019年以来，输油队结合码头工作实际，总结以往几年管理工作的经验，在当前管理工作的基础上，借助先进的检测检验工具、电子信息技术以及发达的网络通讯方式，进一步深挖安全管理的新思路、新方法、新措施，最终确定出“可视化管理”的工作新思路。
可视化管理，就是利用先进的录像视频工具、电脑网络设施、图形图像存储等设备设施，将生产操作、巡视检查、事故处置等具体工作进行详细直观的记录，对记录内容按照责任管理进行复核检查，对视频记录内容错误进行考核
教育纠正，逐步培养职工标准化的作业程序和规范的作业习惯。可视化管理具有巡视直观、记录精准、检查可留存等特点。
输油队目前可视化管理工作在安全生产操作、设备设施检查、问题隐患管理、消防安全管理、劳动纪律检查五个方面重点开展工作。
一、良好管理习惯的养成和日常管理经验的积累，是开展可视化管理创新工作的基础。
输油队在以往的管理工作中，树立高度统一的精神文化理念，包括具体明确的任务使命、目标远景、行为准则。严格执行各项管理制度，全面落实各项工作，实现了职工从思想灌输到制度养成，进而成为习惯的安全工作模式。
同时秉承“公正的评价是树立团队价值观关键”的原则，解决了在液体散货作业码头较难统计作业量的难题，实现了职工的工作量化考核，并与薪酬待遇相结合，在全队实现了“多劳多得、少做少得、不做不得、做错不得”的奖金奖励机制，在一定范围内实现了相对公平。
良好管理习惯的养成和日常管理经验的积累为输油队开展可视化管理创新奠定了工作基础，创造了有序开展各项可视化管理工作的良好条件。
二、先进视频检验工具和发达网络通讯的应用，是可视化管理创新工作的手段。
“工欲善其事，必先利其器”，输油队引进了视频管理新工具——防爆摄像手电。在满足码头现场防爆要求的基础上，该工具同时具备了摄像、照明功能，为输油队实现可视化管理提供了重要工具。为了尽快、更好地发挥“新工具”的视频管理功能，输油队提前就对职工做好视频管理新工作的思想发动；针对具体的工作，制定了《视频管理工具应用管理规定》等规范性文件，同时做好培训和宣贯工作。同时，应用发达的网络通讯技术，将现场视频情况进行及时处置、反馈、归档，为今后的各项工作提供基础数据。
三、生产关键环节的应用，是可视化管理创新工作的切入点。
起初，可视化管理的“新工具”在生产上只用于“输油臂（胶管）连接检查”和“作业开工前工艺总检查”两个生产作业的关键环节。
“输油臂（胶管）连接检查”是液体散货港口开始作业的最后环节，直接影响生产作业。在连接输油臂（或胶管）以后，由专人全程记录输油臂（或胶管）连接“气密性实验”的操作过程，检查确认输油臂的工作状态，录入视频点检信息，将视频数据及时下载到班长值班室电脑上指定的《视频管理记录》的相应文件夹中。要求相关管理人员按时对视频记录的操作步骤进行仔细核查，监督和规范职工的安全作业行为，确保“带压作业”安全。
通过这项工作，既能督促队部及
班组管理人员落实安全生产监管责任，又能约束职工严格执行安全操作规程，体现了“养成抓、抓养成”的管理思路。
“作业开工前工艺总检查”是输油队标准化作业制度中的重要内容，是港口作业前的最后检查。在装卸（扫线）作业开工前，总检查人需检查作业管线的阀门开关状态、输油臂锁定状态、船岸静电线连接及开关状态、船方泄水孔堵塞状态等进行检查确认，录入相应的视频点检信息。总检查人在执行检查时，必须按照规定程序进行对讲机报告，码头总值班员负责对报告内容进行时时核对。每次总检查人检查完毕后,须立即将视频点检记录下载到总值班室电脑上指定的《视频管理记录》的相应文件夹内,码头总值班员负责当即对视频点检信息进行复核，发现问题，立即向值班长报告，值班长立即组织整改。
在此之前，输油队是使用磁力点检工具（点检棒）通过设备点检的方式促使职工做好生产工艺检查工作。虽然这种检查方式，相比原始的巡检文字记录方式，能够约束检查人员在时间和空间上到达现场指定的点检位置，但仅能保证点检人员到达现场，却并不能直观的反映出检查制度的执行情况和现场设备设施的真实工艺状态，因此就可能存在检查不到位（走形式、走过场）的安全隐患。随着视频管理工具（防爆摄像手电）的应用，将彻底解决了这一关键问题。
从目前的生产应用情况来看，可视化管理效果非常明显，切实提高了职工在生产过程中的认真程度，使检查工作做得更加细致到位，这样既强化了作业人员落实安全生产责任，又消除了“物”的不安全隐患；同时，通过加强管理人员对生产操作视频检查监管，规范职工作业行为，大大减小了可能存在操作步骤混乱或习惯性违章等“人”的不规范行为带来的安全隐患。
四、其他生产辅助环节的应用，进一步拓宽了可视化管理创新工作的应用领域。
在隐患检查、消防安全及其他各项管理工作等生产辅助环节上，可视化管理工作也得到了卓有成效的开展。
1.隐患问题情况的记录
职工工作期间，针对检查发现的各类问题隐患，在按照《输油队问题隐患管理办法》规定处理的同时，相关人员（或当事班组）还必须做好问题隐患的现场视频记录，并及时将录像下载保存到班长值班室电脑指定的《视频管理记录》的相应文件夹中，作为问题隐患管理的视频依据。根据问题隐患的整改情况，在《问题隐患记录》文件夹下面还有两个子文件夹，分别为《未整改》和《整改完成》文件夹。队部安全监督管理组主要负责对问题隐患记录的统计和管理；同时，班干部对当班期间的问题隐患情况记录和交接负有管理责任。
2.消防系统管理的应用
海域消防系统是输油队最重要的安全生产辅助设施，消防设施的好坏直接关系到事故应急救援工作的成败。因此，为尽可能保持消防设施正常完好，输油队一直把消防系统检查（消防活阀）作为重点工作来抓。但在实际的管理工作中仍存在一定的困难，如消防活阀数量多、活车时间长、工作强度大，可能导致检查人
员工作疏忽、不到位的情况。
应用可视化管理工具，视频记录操作人员活车检查所有消防阀门的完全开、闭过程、消防炮动作、遥控器操作等全过程，大大提高了职工“消防活阀”工作质量，基本解决了消防系统检查（消防活阀）工作中存在的问题。
3.各项管理工作抽查的记录
将可视化管理应用到各项管理工作的抽查中，做到有据可查、利于管理。如职工劳动纪律抽查，针对现场存在的违纪情况进行视频记录。如配合测酒仪使用，做好当班职工的酒精浓度检测工作，检查职工是否存在班前、班中饮酒违纪行为；安全管理月度抽查，输油队安全管理组对码头的安全生产情况，每月至少要进行两次抽查，并使用视频管理工具对整个抽查过程进行视频记录，作为安全检查工作的视频依据；设备管理月度抽查，输油队设备管理组对码头的设备设施管理及使用情况，每月至少要进行两次抽查，并使用视频管理工具对整个抽查过程进行视频记录，作为设备检查工作的视频依据。
五、可视化管理创新的初步成果。
经过一段时间的实践，可视化管理工作已显成效。首先是强化了职工自我规范意识，切实提高职工在生产过程中操作的认真程度。其次准确记录和客观的反映出职工操作情况、检查制度的执行情况和现场设备设施的真实情况。使检查环节的工作做得了更加规范、到位。三是直观的记录反应问题隐患的情况，提高问题隐患故障信息传递效率，使得维修工作更加顺利、及时的进行。四是极大的促进了管理人员对检查监督工作的主动作为，进一步规范职工作业行为,通过“养成抓”促“抓养成”，逐步夯实团队作风建设。
六、开拓管理视野、创新管理思路，进一步推广可视化管理创新工作的应用领域。
随着可视化管理工作的不断深入，可视化管理工作还将在岗位巡视检查、交接班总检查、设备设施维修记录、等各方面工作逐步推广应用，同时在录像数据管理方面还需加大投入提高管理效率，以更利于现代化的码头管理工作。
输油队可视化管理工作利用先进的录像视频工具、电脑网络设施、图形图像存储技术，应用在液体散货港口装卸的生产和管理工作中，创新了传统意义上的港口生产作业管理。虽然可视化管理从2019年开始探索，但到目前已经取得了良好的成效；虽然还需要不断改进完善，但已经创造了良好的开端。在今后的管理创新中，输油队将以此为契机，坚持高标准、严要求、高效率、高质量，注重开拓管理视野、创新管理思路，立足现代化管理理念，培养职工养成好的工作习惯，为后续管理创新工作打下良好的基础。
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