近日，设备维修中心三厂单体维修车间对珩磨机油液过滤系统进行改造，降低了珩磨机发生故障的频率，节约了珩磨油的更换成本，一年可节约2.96万元。单体维修车间年大修各类型号垛式支架约200台，立柱一级缸、二级缸珩磨量约800根。现有珩磨机油液过滤系统性能比较落后，过滤系统装有的叶片泵流量较大，工人师傅们在珩磨作业时，无法进行油流量的调节，导致珩磨油直接返回至泵箱，同时将油中的杂质、铁屑一同带入到泵箱，容易将过滤系统堵塞，珩磨机不能正常上油，从而导致故障的发生。为了解决这一难题，车间技术人员通过多次的头脑碰撞后，将现有的油液过滤系统进行改造。此装置在现有的珩磨机油箱内焊接200*200*100mm的底座，在底座上焊接一台型号为AB-25，功率为90W，流量为25L/min的污水泵，将原有的叶片泵直接替换。将油液系统接入污水泵，同时在油液系统上加设一个KJ10的截止阀，用来控制珩磨油流量的大小，避免了油流量过大而导致珩磨机工作时将杂质、铁屑带入到油箱，堵塞油液过滤系统，造成珩磨机不能正常上油的故障。该款装置既解决了珩磨油中的杂质、铁屑堵塞油液过滤系统这一难题，又减少了珩磨油的更换次数，以前珩磨油的更换周期为一个月一桶，现在更换周期为三个月一桶，珩磨油一桶的购置费约3700元，珩磨机的故障也明显减少，通过一段时间的使用，得到员工的广泛认可。（作者：赵莉）
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