品质管理五大工具是如何运用

　　品质管理五大工具： m`a>,%}P"  
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　　1、统计过程控制（SPC，Statistical Process Control） SNxz*`@4  
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　　2、测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse） * S{\#s  
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　　3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse） A ')(SGSc  
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　　4、产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning） Nq  U9/  
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　　5、生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process） S#hu2\9D,  
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　　APQP是品质管理的总框架，PPAP是APQP产出，FEMA是大过程中的风险识别工具，识别出来的高风险项目，要用SPC控制，MSA是SPC的前期工具，保证测量系统可靠。 FBbm4NB  
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　　APQP是品质管理的项目开发工具，主要依托CFT跨部门多功能小组展开，基本思路就是五个阶段（自行百度即可），在各主机厂和供应商中引用APQP的思路会有些许差别，但是换汤不换药，主要围绕市场调查--项目报价--预项目策划--产品设计开发--过程工程化开发--样件生产--小批量试生产--SOP量产--SOP早期遏制--正式稳定批量生产。就像你打手枪，要调查场地、依据价格选取手枪型号、子弹匹配采购、手法培训、第一射击、连续射击、稳定射击等等情况。 B~BUWWMfp  
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　　PPAP是品质管理咨询在小批量后将设计开发的结果文件化，提交给客户进批准，有不同的文件等级，默认第三级，具体内容也请百度。就像你打手枪，你得告诉你爹，我手枪合格、子弹匹配、试射结果完美、手法熟练、场地合格等，你爹才会准许你以后继续玩下去。 +}\29@{
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　　FMEA被品质管理分为DFMEA和PFMEA，主要是把过去的同类产品经验输入到新产品开发中，考虑到批量生产的风险进行预防措施的设置。就像你打手枪，你在买手枪和子弹、在后续射击前，考虑到你手掌的大小、心里素质的不足、眼睛的近视等风险，而去对潜在的失效和风险分析，去制定预防对策。 vnF g%M!  
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　　SPC中PPK/CPK等是过程能力的一种量化方式，就像是你打手枪的精确程度，而控制图就是量产的天气预报，可以用统计学方法预警出过程的变异波动点，以反馈现场的及时排查和调整。 d^_itC;-,  
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　　MSA其实是保证SPC能够正确实施的工具，只有测量系统的变差可控，它反馈出来的数据才具有可信度，就像你打手枪时，首先得手枪很精准吧。 @Z,qu2~|!