◎李冰清
马双龙是未来能源煤制油分公司质检中心分析设备技术员，从“技术小白”到荣获“全国设备维检修技术能手”称号，并成为质检中心分析室仪器维修“全能”的“首席代言人”，他仅用了5年时间。
2014年，刚参加工作的马双龙在山东化工技师学院进行岗前培训，主修应用化学的他迷上了仪器分析，便联系家人把自己大学所有和仪器分析有关的课本都邮寄到学校。一起参加培训的同事都打趣他：“大学课本怎么还留着呢，卖了换俩钱花多好。”马双龙笑着说：“课本内容太好了，没舍得卖。你看，这不又派上用场了？”
在结束为期半年的培训后，马双龙被分配到化验岗位上，开始有针对性地学习煤制油分公司生产工艺所涵盖的所有项目的分析检验。也就在这段时间，他第一次正式接触到气相色谱，并参与了分公司气相色谱的前期调研和招标采购工作，并全程跟进所购色谱仪器的调试安装。为了吃透分析仪器的工作原理、使用方法、保养及维修技巧，他寸步不离地跟着色谱公司的专业人员，不懂就问，不会就学，加班学习更是成了家常便饭。
随着煤制油公司各项目全面建成，整体开车一步步向前推进，分析项目也逐步增加，马双龙忙得不可开交。因为种种原因，分析室所需的仪器设备在开车前后才陆续到厂，为了压缩仪器调试和使用的时间差，马双龙彻底把家安在了化验室，整整3个月，吃在仪器旁，睡在分析台。有同事开玩笑说：“小马，好歹给自己匀点时间出来吧，这么没日没夜地干活，小心找不上婆姨。”马双龙腼腆地笑了，没有回答。他认为，设备安装、调试期间是学习技能提升自我的最佳机会，不能错过。
努力付出总会收到回报。2016年10月，马双龙凭借出众的技术水平成为质检中心分析设备技术员，负责质检中心300多台分析仪器、设备的日常维修保养和分析质量管控。职位的提升让马双龙知道自己的责任更大了，他不再满足设备的简单维护保养，开始对设备的内在构造、精密零部件进行琢磨和了解，对于出现的问题也不只是简单地维修了事，而是反复琢磨如何优化仪器、提升性能，技能水平不断提升。
质检中心分析室的很多设备昂贵而“娇气”，稍有不慎就“犯病”，而仪器生产厂家的上门维修耗时长影响分析进度不说，还要价高。对于几十万、上百万的设备，可能有的人觉得几万、十几万的维修支出也挺正常，但对习惯于精打细算的马双龙来说是难以接受的。因此他总是选择自己动手。因为样品分析频次太高，费托合成石蜡进行碳数分布色谱分析时，容易接近极限使用温度，导致色谱仪在日常分析过程中故障频发。厂家现场维修一次平均每天两万多元，其中还不包括配件材料费。在心里算了一笔账后，马双龙一咬牙决定自己干。白天一上班他就扎进分析室，小心翼翼地拆部件，仔仔细细地捋构造，晚上则认真研读相关设备资料，经过多次试验，他最终成功解决了这一难题。
质检中心有6台永久性气体色谱分析仪，其核心部件分子筛色谱柱使用周期短，两周就老化一次，平均寿命为两个月。老化再生过程操作繁琐，处理时仪器需停机8小时以上。通过不断地摸索实践，马双龙找到影响分子筛色谱柱寿命的主要因素，并通过针对性技术改造有效延长了色谱柱的使用寿命，保证了色谱仪的长周期稳定运行。这两项技改成功投用后，为煤制油分公司节约设备及软件投资共计70余万元，每年减少备品备件消耗约12万余元，保证了分析数据的及时性与准确性，大幅度提高了煤制油分公司的油品质量检测水平。
就这样，马双龙通过在工作中不断学习，一步一个脚印，从普通的一线分析工成长为技术精湛的分析设备技术员；他参与的多个项目在未来能源公司和煤制油分公司获奖；2019年9月，他在国家设备管理大会上获得“全国设备维检修技术能手”称号。
