现场交底会的作用是明确责任人、分工、辨识危险源、制定防范措施；目的是资源共享，确保人、机、环、管可控在控和人员安全。而且我们作业都有岗位标准作业流程，全程操作有标准、质量有监督、过程有记录，既能保证安全，又节省时间。 6P0 2=
梁勇班组是准能集团设备维修中心发动机车间大修班，主要负责自卸卡车和工程设备发动机的大修理工作，其中包括十六缸2700马力的世界级矿用大马力发动机修理等重点工作。 kK.[v'[>&
该班组现有职工26名，平均年龄不超过33岁，是一支高素质、年轻化的职工队伍。 )<
p
~
2017年，梁勇班组在原神华集团召开的煤炭班组建设现场会上大放异彩，获得了“百强班组”荣誉称号。
^ ]?ju L
文化引领 R|]n;*y
凝聚团队之信心 |Zdl[|kX
高精尖的设备、优秀的技术人才，需要优秀的文化来引领、来凝聚智慧。 }qBmt>#
“众志成城金扳手 精益求精工匠心”，这是对班组员工的职业素质定位； 5I/lF oy7
安全誓词是“爱岗敬业 用心专业 标准作业 成就事业”，这是对工作的承诺、也是高度责任感的体现； fN6n2*wr(
班组愿景是“上标准岗，干标准活，让标准成为习惯，使习惯符合标准”，这是班组奋斗的目标； "Ve9\$_s
班歌嘹亮“相信自己”，是班组全体员工砥砺前行奋斗的号角。 yKC1h`2
班组“五位一体”的文化特色，通过班前会、岗位练兵、班组学习等形式落地生根，既凝聚职工信心，又创造智慧能量 1H8/b D
刻苦钻研 Q6xA@"GJ
精通设备之诚心 [$ z-
发动机是露天采矿设备的动力来源，是卡车和工程设备的“心脏”，其重要性不言而喻就犹如我们人体的“心脏”一样，是整个生命体最重要最核心的器官，发动机一旦出现问题，设备将失去动力无法完成工作任务。发动机结构复杂，零件数目达上千个，主要零部件的工作环境十分恶劣，常常处于高温高压和高速转动的工作状态，任何一个零件出现问题，都可能导致发动机停机或损坏。 nPUD6<bF
一台发动机价格少则几十万，多则上百万，面对如此昂贵并且结构紧密复杂的机器，我们对它不敢有丝毫怠慢，康明斯QSK60发动机攻关维修时，班组职工白天在工作中钻研苦练实操技能，反复进行曲轴、气缸套的测量，增压器修复、活塞连杆装配和发动机正时配对等检修技术研究。晚上回家学资料、背数据，钻研理论知识，不放弃设备的任何一个技术重点。经过努力，班组成功突破技术瓶颈。 #cqI0ny?G
曲轴、连杆、增压器、进排气系统……十来个“大件”、2000多个螺丝……任何一台发动机大修时，班组都要求职工必须掌握该机型的结构性能、工作原理和技术状况，像了解自己的手掌一样了解设备，任何一个异常迹象，都能判断出故障原因。 I
M G^L
精益求精 ) D&xyC}
秉持工匠之耐心 |u+!CR
工匠精神是对工作技能精益求精，品质追求卓越的形容。梁勇班组在班组内营造劳动光荣的工作风尚和精益求精的敬业风气，班组凝练了“432”标准作业管理法，具体内容是作业前准备“四化”，办理工单明确化、劳保穿戴齐全化、工具配件专业化、现场交底会规范化；作业中执行“三有”，作业有程序、操作有标准、质量有监督；作业后保证“二清”，清理工器具和工作现场、清楚汇报工作。 HbJ^L :/
班组倡导职工爱岗敬业，在职工中开展岗位练兵和技术比武活动，形成了积极工作、快乐工作、比学赶超的氛围，班组成员根据工作任务编制的岗位标准作业流程实现了原有模式维修数量的1.2倍， 使维修质量和工作效率显著提高，K50发动机和QSK60发动机的大修理时间较原来均提前两天，且故障明显减少。 9u%(9Ae
在D11T推土机发动机大修理技术攻关时，由于此前没有该机型的维修经验，班组多方查阅资料，详细制定了发动机的相关维修数据和装配标准。采取将发动机按结构系统划分专人负责的方式，详细记录每一步操作环节，并形成图片、文字记录留下第一手资料。经过一个月的攻关努力，成功完成该类发动机的首次自主大修任务，上机使用后运行良好。项目获得设备维修中心技改技革三等奖。大修班的每一名职工正在用实际的技术能力来诠释自我的工匠之心。 Dv ~jVI Xu
敢于当担 @DSKa`
勇于突破之决心 !1/F71l DX
班组要求全体职工始终要保持强烈的事业心和责任感,担重任、扛大梁,树立干事创业的崇高追求、昂扬向上的精神状态、谋事干事的拼搏精神。 +9B .}t#
830E卡车和SF33900卡车都配置有康明斯QSK60发动机，但SF33900卡车发动机的电控系统只有INSITE系统没有CENSE系统。2015年1月，405#830E卡车的发动机意外故障需要下机大修，但是当时没有备用发动机，如果等待康明斯厂家的大修周转发动机需要两个月的时间，就算班组自修也需要一个月的维修期，就在大家都为难之际，有职工提议用库中的SF33900卡车发动机整改一台，这是唯一的办法。 ]l, ,en5V
为了实现康明斯QSK60发动机的升级改造，班组职工齐心协力设计了一套整改方案，加装了二十四个传感器，对发动机的主线束进行了改装，重新布置了线路走向，加装了发动机右侧辅线束和排气温度传感器线束。同时根据配置需要将发动机原有的INSITE系统ECM模板进行了升级优化。并加装了通过康明斯标定认证的CESEN系统模板。使发动机整体控制水平与830E卡车完全匹配。整个项目从开始到完成历时十天的时间，整改后的发动机上车运行一切正常，该项目被评为设备维修中心专业技术人才攻关课题一等奖，原神华集团“青年创新创效”成果项目二等奖。事实证明我们只有勇作敢于担当的践行者，才能有所作为，不辱使命。 gzN51B =D
追求卓越 r'MA$PiS'
崇尚奋进之恒心 _Sl3 )
梁勇班组为了能让职工技术能力不断提高，制定了全年培训计划，每周安排专人给职工做一次技术培训，班组长在培训后的一周内会对组员的学习内容提问，并在事后组织大家进行提炼总结，使班组形成常态化的学习氛围。 &mm!UJ
该班组同时利用图书阅览室开展健康向上、特色鲜明、形式多样的文化活动，并充分发挥技术骨干的强带弱和党员的先锋模范带头作用，弘扬劳模精神，营造健康、祥和、奋进的文化氛围。 QSOG( }w
为了降低维修成本打破国外技术垄断，班组在公司的引导下联合中国中车集团，进行QSK60发动机活塞，气缸套，活塞环，活塞销的国产化设计制造，试用配件从2017年5月份装车到目前为止共运行 4000多小时，技术状况良好。如果发动机大修整机全部使用国产化动力组件，单机可减少成本26万元，首次配件试验的成功为今后的国产化配件开发工艺建立了强有力的技术保障。 9A *gW j
几年来，梁勇班组职工安全能力进一步提高，安全生产周期不断延长，“三违”明显下降，至今已实现安全生产2008天；以高水平严要求的质量标准化检修措施使发动机的自修率提高了10%，外委维修数量逐步下降；摆脱了外企对关键维修技术的限制，培养出一支能拼善打的精干型职工队伍，大大提高了设备的出动率；通过修旧利废、维修创新、技改技革等措施共节约维修成本500余万元…… ]D,\ (|
桃李不言，下自成蹊。梁勇班组全员的努力也得到了大家的肯定，2014年班组职工梁勇、董荣强获得“全国技术能手”荣誉称号，2015年获得原神华集团授予班组QSK60发动机整改项目青年创新创效成果二等奖，2017年获得原神华集团煤炭班组建设“百强班组”荣誉称号，2018年1月被评为集团公司安全管理标准化明星班组…… -L!lJ
在新时代班组建设的浪潮中，梁勇班组将继续以集团公司“5821”班组建设管理体系为指导，弘扬工匠精神，坚守“五心”维修理念，团结一致，开拓创新，向中国班组代言人许振超学习看齐，弘扬工匠精神，打造卓越班组。 x
kdC -S
