来源：工人日报
s$^2Qp “今天出水指标略有上升，需要提前调整在线溶解氧控制策略。”日前，在津沽污水处理厂化验室，赵令正带领运行人员进行工艺日分析工作。参加工作14年来，赵令就是这样从工作点滴做起，一项项解决污水处理“卡脖子”难题，持续把高质量
发展作为污水处理行业发展的核心方向。
.k|\xR 赵令检查活性污泥状态。张磊/摄
参加工作以来，赵令从简单的污水处理
班组操作工到长期负责厂内生产运行，他始终坚守和冲锋在运营工作前线。从2009年开始，连续跟进了纪庄子厂升级改造工程、迁建工程。在2017年，津沽厂升级扩建项目期间，组织和工程项目部紧密结合，克服了生物池依次改造期间处理能力严重不足、不间断运营和施工面大量交叉等困难，周密制定方案、紧跟实施，在超40%负荷运行的情况下，妥善安排、精细调整，平稳保证了南部市区
安全度汛。他曾带领团队驻守现场连续实验三个多月，使生物池单体工艺段水质在超负荷情况下稳定达标，缓解了工程工期压力。提起过往荣誉，他谦虚地说：“作为市里最大的污水处理厂，我们一定要把污水高效的处理好，为全市人民服务好，实现碧水畅流的美好愿景！”
caV DV 工作中，赵令不仅勤奋，还爱钻研，在污水厂工艺调控、电气控制、软件编程、设备维修等环节，他都是行家里手。在他带领下，津沽厂
员工团队正在向科技型转变，自学实践克服了一系列“卡脖子”技术，充分应用和集成最新技术，在污水处理厂工艺升级改造、零件国产化、提高自动化水平、运营智能化转型等方面成果显著。形成了一系列集成化技术革新，实现了污水厂运行的少人值守，其中仅泥龄优化控制系统、精确曝气系统、智能流量控制系统三项技术，每年节能降耗400余万元。
OLqynY 当前在行业智能化转型发展背景下，赵令带领
职工团队率先深度探索大数据、云技术在污水处理运营
管理 ^szi[Cj 中的应用实践，开发了“污水处理厂大数据调度平台”，逐步引领污水处理运营从经验管理向“智慧水务”变革转型。一系列具备完全自主
知识产权的技术改造应用和相应的精细化管理
制度变革，充分实现了污水厂
培养高素质人才、挖掘运营潜力、提升抗风险能力的目标，使污水厂的运营工作持续向提质增效、高质量发展迈进。
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