诗化的语言，使你看出来：我依旧是少年。
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“轧钢大拿”王彦林：把自己打磨成一块好钢
◎王述杰
2020年底，安钢集团公司开展了“安钢大工匠”评选活动。经过一个多月的择优推荐，层层选拔，最终评选出影响力大、引领力强的10名同志获此殊荣，王彦林就是其中的一位。 王彦林是安钢集团第一炼轧厂的一名轧钢操作工。18年来，他在最普通的基层岗位上，凭借自己的真本事，硬是从一名技校毕业生成长为现在的“安钢大工匠”。 19岁那年，王彦林从安钢技校毕业后走进安钢集团，成为了一名维修电工。那么大家也许会问，学维修电工专业的他，怎么会与轧钢结缘呢？ 2002年，安钢高线机组建成投产，王彦林便转岗成了一名轧钢操作工。让众多轧钢高手为之折服的是，王彦林很快就成了轧钢“大拿”，可谓是刚“出山”就升级到了“战神级”。然而，这背后的艰辛却只有王彦林自己知道，刚接手轧钢那会儿，虽然以前对轧钢主控台略有了解，但真正成为一名地道的轧钢工，还是让王彦林倍感压力山大。为尽快熟悉轧钢工艺，他一边翻阅大量的专业书籍对理论知识进行恶补，一边在生产实践中锻炼自己。用他自己的话说：“那是我职业生涯中的一个新起点，我要把它当成对自己的一种磨练，只有经过不断打磨，才能变成一块好钢。”结果，仅仅用了半年多时间，他就熟练掌握了高速线材生产控制系统的“秘籍”，很快完成从一名高级电工到轧钢操作能手的华丽转身。 但是，当一名合格的轧钢调整工并不是王彦林的目标，他想不断提升自己，增强解决生产难题的本领。特别是在企业效益下滑，生产成本居高不下的情况下，他立志要当一名工匠型人才，为企业降本增效作贡献。2007年7月，车间内犹如蒸笼，为寻找降低生产成本的突破口，王彦林不顾酷热，站在轧机旁，盯着近900 摄氏度的轧件仔细观察，最终发现减少热切可以降低生产成本。于是，他经过多次试验，成功把轧件切头长度压缩了5 厘米。仅此一项，每年就可降低生产成本50 余万元。 初次创新的成功激励着王彦林玩起了“高难度”。2014年，2 号主控台掌控着轧线上轧件张力的排布，特别是检修换辊换槽后，料型张力需重新匹配，若配合不当，在生产过程中很容易造成堆钢事故。于是，他凭借多年积累的经验，总结出设备检修后把粗轧、中轧、预精轧轧机张力分别增加3% 、2% 、3% 的操作方法。就是这个“神操作”，让高线产线张力失调事故降低了95% ，检修后第一支钢出成品的机率提高了95% 。并且，他的这个操作法也被厂部命名为“王彦林操作法”，在高速线材生产线全面推广，使用至今。 近年来，随着王彦林操作水平的不断提高，“轧钢大拿”的称号也被大家越叫越响，以至于慕名拜师学艺的人接踵而至。每当有新进员工，大家都争着要认他当师傅，而王彦林更是知无不言、言无不尽，手把手地指导学习。到目前为止，王彦林带过的徒弟已经有3 个人走上班组长岗位，1 人还成为车间技术员。 18年来，王彦林共取得创新成果5个，优秀操作法12个，为企业创造效益上千万元。而王彦林也先后获得中钢协“钢铁行业学知识标兵”、全国钢铁行业技术能手等荣誉称号。
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