全国技术能手刘亮：带领团队4年实现“三级跳”
◎刘献忠
2020年12月29日，江铜贵溪冶炼厂硫酸车间的刘亮劳模创新工作室成功晋级为“第三批全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”！喜讯传来，创新工作室的成员们相拥庆祝，喜悦之情溢于言表。
刘亮是贵溪冶炼厂硫酸车间的主任工程师，曾获得过“全国技术能手”“全国五一劳动奖章”等。2016年，贵溪冶炼厂为进一步提升工厂的科技创新水平，创建了以刘亮名字命名的“刘亮劳模创新工作室”，共有成员18人；两年后，该工作室就以出色的表现成长为公司级劳模创新工作室；2019年，该工作室又被江西省总工会授予“江西省劳模创新工作室”称号；时隔一年，“刘亮劳模创新工作室”再次以绝对的实力跻身于“国家级劳模创新工作室”，成功实现了创新团队的“三级跳”。那么作为领衔人的刘亮是如何做到的呢？
刘亮，男，1983年1月出生，湖南省沅江人。2005年7月，毕业于南华大学化学化工学院化学工程与工艺专业，大学毕业后进入贵冶硫酸车间从事烟气制酸操作和技术工作。能到全国最大的铜冶炼工厂工作，他感到非常自豪，而且该岗位承担着制酸工序的生产任务，对每名职工的业务素质要求极高。然而第一天到岗位作业就被车间错综复杂的生产线和紧张的工作气氛给他来了个“下马威”，他心底默想，原来学校所学的知识和实践的差距是这么大。于是他慢慢调整好心态，心里暗下了决心，一定要拿下这套国内最先进的制酸工艺生产技术，他勇敢接受了新的挑战，从熟悉生产工艺到计算机操作，从点检到运行，一步一个脚印，踏踏实实做好每一件事，对每个工作点的知识都刨根问底，虚心地向老师傅请教学习，并刻苦练习，认真总结前辈的宝贵生产操作经验，最终以优秀成绩成功获得上岗资格证书。
随着对生产管理的逐步熟悉，经验丰富的他担任了生产班班长，2010年，他又接受组织的委任，担任车间技术员。2012年，他出任车间一工段副工段长，2018年，担任了车间主任工程师。
2011年，贵冶青年员工刘亮在“中铝杯”全国烟气制酸工技能大赛中，以近乎无懈可击的理论与实践双项完美表现，在强手如林的比拼中摘得了大赛的桂冠。同时，获得了“全国技术能手”荣誉称号。
本次技能大赛的获奖，让刘亮工作起来更加信心满满，面对生产中出现的“疑难杂症”他总是想办法解决，特别针对制酸生产过程中出现的关键技术难题，他总是义无反顾，主动请缨，他决心凭借自己的经验和专长，向难题挑战，向生产瓶颈宣战，带领同事谋创新，保障生产建设的安全顺行。江铜集团贵溪冶炼厂（简称贵冶）是国内最好、世界领先的闪速炼铜工厂。1978年，贵冶一期的“两转两吸”冶炼烟气制酸技术全套从日本东予冶炼厂引进，于1985年投产。二期、三期又引进了美国孟山都高效动力波洗涤和高浓度二氧化硫转化技术，二氧化硫转化率达到99.8%以上，使“贵冶”牌工业硫酸产品一直保持国优金奖品质，现年产硫酸量达190万余吨。
2018年，因为工艺的改进，废水指标控制难度较大，尤其是砷离子较高，一度成为生产中出现的“拦路虎”，硫酸车间上下采取多种措施，但是收效甚微。
勇于接受挑战的刘亮主动请缨，向车间提出让他们进行攻关试试。于是，刘亮带领江红卫、付圣江、晏歆等工作室成员从源头查起，从生产处理过程、到工艺参数分析，仍未查到原因。一次，刘亮从精矿成分发生变化时，废酸里面的铁元素急剧下降中查找到了原因。于是，他们自己画图设计，在工艺中加入硫酸亚铁，利用报废的电化学极板，制作了一个废铁溶解槽，以废铁极板做原料，将干净的硫化后液加入其中，成功地补充了铁离子。仅仅一个月的时间，铁离子提升至五倍。通过工艺优化，不仅使全年排放水波动现象全部消除，其指标还大大优于国标。
而这仅仅是刘亮科技创新之路的开始，主动请缨尝到了科技创新带来的快乐之后，他又把目光放到了节能减排方面，带领刘亮劳模创新工作室成员们，重点攻克生产中的“卡脖子”问题，创造性地解决了生产中遇到的难题，累计完成创新项目近40项，创造经济效益900多万元。工作室成员通过优化操作流程、提高设备性能，使制酸吨酸电耗从89.92度下降到86.20度，达到全国行业先进水平；优化重要技术指标两项，年均节约成本350余万元。
在原有工艺上进行改进以达到节能减排、降本增效目的之后，刘亮并不满足于此。于是，自从2019年，在贵冶硫酸车间亚砷酸工序，一条亚砷酸卧式反应釜生产线便进入了人们的视线。
生产人员告知，以前的立式工艺早已取消不用了，如今的亚砷酸卧式反应釜较以往相比不仅制砷效率比立式提升一倍，而且产品品质更加稳定。而这一套亚砷酸卧式釜连续加压浸出技术攻关正是由刘亮劳模创新工作室主导并开展的。他们完全采用自主设计、自主配管、自主进行设备选型采购、自主制定试验方案，研究最佳处理量条件。该项目堪称贵冶制砷工艺技术的重大革新和技术突破。
除此之外，劳模创新工作室还积极发挥团队的专业优势，积极开展技术创新活动。仅2020年，他们就开展了尾矿砂除氟工业试验，研究尾矿砂对原液中氟含量的影响，目前已积累了40余天的实验数据，并取得初步成果；对搅拌设备节能开展研究，致力于让单台搅拌机改造后节电10%；探索硫酸一系列DWI入口烟气压力自动控制，实现一系列入口压力的自动跟踪功能；与相关单位合作开展石膏滤液资源化实验研究，实现连续全流程试验产出的浓水含盐稳定在15%以上，为废水减排探索了一条新路。
据统计，近年来，该工作室共获得国家专利11项，其中《一种利用双电层电学特性监测水体内结垢速度的方法》获国家发明专利，《提高砷直收率》项目获得全国质量管理小组活动成果一等奖，《降低硫化钠单耗》项目获得江西省质量管理小组活动成果一等奖，累计为企业创效1000多万元。
一个人的耀眼，带动一个团队的优秀。1月15日下午，刘亮劳模创新工作室每周一次的例会如期召开，成员罗晔讲述了参加全国有色金属环保工程技术交流会的情况，与会成员广泛深入研讨，这是工作室2020年以来第38次举行此类技术活动。
在培养人才方面，刘亮还深知，一个人的力量终究是有限的。为给企业培养出更多的高技能人才，刘亮除了以劳模创新工作室为载体，积极打造“三一”模式（“落地一个项目，带动一个团队，培育一批人才”）开展培训，还积极和贵冶“夏兴旺国家级技能大师工作室”、国电“余接永劳模创新工作室”、大冶有色“宋幸福劳模创新工作室”等十余家工作室进行了广泛的技术交流，有效地开阔了团队成员的创新视野。截至4月底，刘亮劳模创新工作室共开展培训达213课时，参与培训学员达382人次。这些学员中有的被评为厂级先进劳动者，有的被评为岗位明星、劳动模范，也有的成为生产骨干，并涌现自主管理成果50多项，为工厂生产建设做出了积极贡献。
“只有创新才能引领未来。”刘亮在采访中告诉记者，今后，他将以 “国家级劳模创新工作室”为新起点，依托工厂智能化建设平台，发挥技术创新引领作用，在提升技经指标、降本增效、提高智能化生产水平等方面开展系列攻关活动，为企业发展创造更大的效益。
