“小创意，大保障
王思越
设备维修一厂修复车间每年修复电磁阀数量在一万件左右，电磁铁的故障是电磁阀返工失效主要原因。目前，对于电磁阀的电磁铁检测判断的方法一直停留在通电后目测看动作灵活与否凭经验判断的标准，没有有效的检测试验设备和可靠的检测标准依据，一直影响着电磁的检修质量。
车间质量经理牵头，班组技术骨干参与，通过探讨研究首先确定检测参数，包扣两个线圈的电阻值；作业时候的电流值；推杆在不同间隙下，电磁铁的推力值；可以自动记录循环测试，电磁铁性能出具报告。
通过思路确定最终具体做法：（1）设计检测电路;（2）设计专用夹具：利用方钢通过测绘电磁铁外形尺寸，利用铣床制作出专用卡具，并对弹簧测试仪器进行改造使之可以自由灵活的对双线圈进行推力测试。(3)推杆在不同间隙下，电磁铁的推力值：电磁铁可以在手扶把的上下旋转动作下在不同位置进行上下平移，并配有电子游标卡尺对不同间隙进行定位。(4)建立检测标准和修复标准：目前，编写完成了电磁检测标准以及“红黄蓝”标签管理办法。电磁阀关键部件在于电磁铁，后期在修复过程中，如彻底大修更换新线圈性能基本与新阀相当将标记刷成“蓝色”；如检测各项性能合格可以重复使用则标记刷成“黄色”；修复前，电磁阀为“蓝色/红色”，说明修复至少3次经过测试仍然再可以使用的标记刷成“红色”。（a）、电磁阀由“蓝色、黄色、红色”代表潜在的质量可靠性的由“优秀到一般”。（b）、根据不同标记，车间在测试过程中将执行不同标准，初步定为3次5次7次。（c）、电磁阀出厂时候，将给使用单位按照不同标记分类发放，使用单位可以根据标记状态，一幕了然的将修复后的电磁阀用到需求不同的“位置”合理搭配，确保液压支架的可靠，充分发挥电磁阀使用价值降低阀组的返工率。
目前已经可以实现OHE电磁阀电磁铁的电阻值自动检测、作业时候电流值记录、并能在不同间隙下测量出电磁铁的推力值，另外通过设置循环模式可以自动的连续测量电磁铁的推力值并打印形成数据报告。
通过电磁铁的检测，可以有效有依据的判断电磁铁的性能和使用寿命，为电磁阀检修提供有力保障，降低电磁阀的返工率和故障率，有效的保障了矿井的生产。
单位：国家能源集团神东煤炭设备维修一厂修复车间
电话：13609225795
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