华能糯扎渡水电站位于普洱市思茅区与澜沧县交界处，是国家实施“西电东送”、“云电外送”的重大工程之一，是澜沧江中下游河段梯级规划“两库八级”的第五级电站，电站安装9台单机65万千瓦发电机组，总装机容量585万千瓦，多年平均发电量239.12亿千瓦时，是华能集团装机规模最大的水电厂。
华能糯扎渡电厂运维四班是运维部的自动化班组，由励磁、辅机自动化控制两个专业组成，班组成员共有21人，平均年龄29岁，其中技师3人，高级工6人。
一、建设过程
在安全生产标准化示范班组建设过程中，糯扎渡电厂运维四班深入学习习总书记关于安全的重要论述，紧扣建成国际一流水电站的发展定位，以安全生产协会提出的“5831”标准为目标，结合糯扎渡电厂“六型”（党建引领型、管理科学型、本质安全型、生产精益型、效益领先型、人才成长型）建设方针，以运维八大精神（忠诚敬业、勇于担当，作风优良、严勤细实，技能精湛、攻坚克难，团结协作、标杆立志）为指引，创一流工作方针为背景，扎实推进各项安全生产工作，并在实践中不断推敲总结，最终诞生了运维四班“6564”安全标准化班组建设模式，为创建安全生产标准化示范班组指明了方向。
6个基础打牢强基固本
创新和发展都需要有一个准确的目标和定位，只有找准目标，全体成员凝心聚力，精准发力，安全发展的大船才不会在浩瀚的大海中迷失航向，才能成功驶向胜利的彼岸。因此班组结合生产工作实际总结提炼，探索制定出“六有”基础目标，即：岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、整改有反馈。“六有”目标相辅相成，环环相扣，将管理、人的行为、物的状态有效连接起来，形成一个闭环的控制体系，奠定了班组安全生产标准化建设基石。岗位有职责：在班组内明确不同岗位的不同职责，充分细化每个岗位的职责分工，做到人人有职责、人人有分工。
作业有程序、操作有标准：班组持续强化工作过程中的标准作业流程管理，结合生产工作实际及标准规范制度，明确工作流程，建成标准化、可视化及可操作性强的标准作业流程，让作业过程按程序执行，设备操作有标准可依，以制度管理人的行为，切实降低实际工作风险。过程有记录：一个好的工作习惯之一必然是在工作过程中有一个好的记录总结的习惯，作为一个专业的二次班组，过程中的记录是十分必要的，过程有记录，管理有台账，做到事事有数可依、有据可查，确保安全生产的可塑性。绩效有考核：凡事有正必有反，有奖便有罚，在班组内建立完善的绩效考核制度，以刚性指标进行公开、公平、公正管理，奖惩有度，奖罚分明，营造班组风清气正、自爱自律的良性氛围。整改有反馈：班组上下应形成一条毫无阻塞的沟通交流大道，上有指令要求，下有执行反馈，让整个工作流程形成一个闭环管理，保证信息传达精准，整改工作直击靶心，保障整改能迅速、准确的完成。
“5化”建设，持续引领
有了基石，但如何在基石上建起高楼大厦，便是班组在创建安全生产标准化工作中一大重点，班组结合日常工作实际，从生产、管理、环境、行为、文化等方面慢慢摸索，最终确立以“5化”建设助力安全标准化建设落地深植。“5化”即：生产管理精益化、基础台账标准化、工作环境7S化、员工行为规范化、文化引领持续化”。“5化”建设，从生产、管理、环境、行为、文化五个方面对安全生产标准化提出了具体要求，要深入贯彻精益化理念，精益求精，大力推行“五个一”精益化理念和“三统一三一致”规范化理念，标准化建立健全台账管理，以“7S”为目标做到工作环境整洁规范有序，建立班组文化，以文化为导向，规范员工行为，弘扬正能量，激发班组新气象，推动“5化”建设快速成型。
“6精”理念，全面布局
班组在创建安全生产标准化示范班组过程中，不断总结提炼、推陈出新，最终摸索衍化推出“6精”核心安全发展理念，“6精”即：协作精密、目标精确、管理精益、技能精湛、工作精细、为人精诚。协作精密：团结班组全员，凝聚集体力量，统一思想认识，激发员工内核动力，注重精密协作，提振队伍精神气魄。目标精确：争创一流，永站排头，以“跨越发展，超越自我，追求卓越”为目标，打造创新源地、人才窗口、标杆班组。管理精益：树立精益化管理理念，全方位落实精细化管理、过程管理、闭环管理，统筹兼顾，持续提升管理水平。技能精湛：打造“一专多能”的全能型员工队伍，推行“一自学、二带做、三监护、四规范”培训理念，全面提升员工素质。工作精细：以对工作“细致入微、至纤至悉”为前提，严密按规开展工作，提升员工标准化、精细化作业能力。为人精诚：立德明志，待人真诚，促进员工深入学习社会主义核心价值观，培养一批精技能、明礼德的高素质人才队伍。
4个不断，保驾护航
为保障班组安全生产标准化建设工作持续推进，激励员工不忘初心，砥砺前行，班组创建出“四个不断”，即：不断落实、明确责任；不断调整、完善措施；不断学习、提升思想；不断创新、推成出新。以“四个不断”为准绳，警醒我们要持之以恒的加强学习，保持谦卑的心态，筑牢根基，奋发作为，将安全生产标准化工作做到实处。
二、建设成效
“6564”模式标准化建设强基础
在班组“6564”安全标准化班组建设模式的不断落实下，班组的8个标准化逐步形成，分别是开工检查标准化（开工前以针对系统的开工检查表进行开工检查）、车辆安全管理标准化（车辆的定期检查用表单逐项检查并留作台账记录）、安全学习标准化（每月安全学习以标准化流程开展）、消缺操作标准化（消缺过程中结合标准消缺指导书进行细化检查，提升效率，减少误判）、班前会流程标准化（每日班前会通过制定的高效流程开展）、检修现场管理标准化、班组7S管理标准化（检修现场及班组办公区域严格执行7S管理标准要求，实行精益管理）、员工考核管理标准化（进一步提升每月积分考核管理细则，激发员工活力）。在8个标准化的实施下，班组工作中的管理、沟通、协调效率不断提升。工作的质量和精细程度也得到进一步的加强。
零违章、零事故、零非停
规范班组安全行为，加强安全学习实现年内零违章。以手指口述、开展培训及外包工程危险预知等方式加强风险管控，实现年内零事故。通过表单化开展标准化工作，落实精益检修，使机组实现全年零非停。
精益检修出精品
在安全标准化班组建设的持续推进过程中，建设效能助力检修取得佳绩。使机组检修后精品率由69.6%提高至修后92.4%，其中4台机组修后指标均达到精品机组标准，完成投产以来公司流域内首次实现通过机组检修达到精品机组目标，修后机组一直保持稳定运行，实现了“零缺陷启动、长周期零隐患平稳运行”的预期目标。
功成无人值班
2020年9月6日9时6分6秒糯扎渡电厂正式实现无人值班。为实现无人值班，完成溢洪道闸门远方启闭能功能增设等无人值班技术改造39项，成功攻克7至9号机组定子机座振动超标等困扰电站多年的10余项技术难题；设置机组非电量保护31项，其中投跳闸24项，具备报警功能17项，修编《运行管理标准》等制度9个，修订现场处置方案61个，开展应急演练24次，编制并持续优化模拟无人值班方案；完成工业互联网数据KKS编码43263个，核对报警阈值1971个，修改故障预测算法配置162个，编制模型研究报告8个，建成集电环温度模型、主变油温模型、主轴密封冷却水流量及压力模型、进水口闸门开度模型，落实开展安全标准化班组的建设，为实施无人值班奠定了坚实基础。
人才业绩π型提升
坚持“6564”安全标准化班组建设，运维四班完成了在人员和业绩两方面的π型提升。班组成员不断加强交流学习，提高政治站位和“主人翁”意识，担当履责，优势互补，相互促进再提高，技术技能水平，安全意识、行为都得到锻炼和提升，做到想安全、会安全、能安全。在班组日常工作上做到“零违章、零隐患”，执行迅速、落实有序。成功打造“危险预知、隐患可控、机制运行有效、事故为零”的本质安全型班组。
