巧改地坑盖板，助力安全生产
李增娇
近日，维修一厂修复车间利用支架平衡油缸和阀组对原变位机地坑盖板进行了优化改造，扩大了防护面积，消除了安全隐患的同时，还可提高变位焊接生产效率，为安全生产月解决了一项重大隐患。
修复车间在对滚筒进行变位焊接时作业人员和滚筒都在变位机地坑上方作业，原地坑采用的是简单的数块钢板拼接搭起来的，使用时根据滚筒直径和两侧焊工作业站位，再调整钢板大小和数量，使用起来极为不便，每次滚筒翻转变位前海需要花费较多的时间，由天车配合铺设钢板，造成时间浪费，而且钢板搭接不好容易造成人员绊倒摔伤、坠落地坑，以及滚筒变位旋转时挂到钢板伤人等隐患。
经过改造后的变位机地坑盖板是由3组5块钢板和两个滑轮组成活动盖板部分，在每组盖板底部安装有一根埋地式平衡油缸，由油缸活塞杆形成来控制三个方向盖板的运动，在滚筒需要变位焊接时，只需要由员工操作每路控制系统的按键，来调节盖板的位置，最终拼接成所需要的空位大小，改造所使用的平衡油缸、控制阀组等均为为支架上的旧型号闲置配件，动力源使用的是车间现有的一台乳化液泵站，整个盖板自动动作的电液控制系统均由车间的液压和电器高水平员工设计和安装，盖板底部支撑安全可靠，真正做到了地坑防护盖板全位置覆盖、全自动控制，完全避免了天车吊运、人工拼接的安全隐患，作业效率大大提高。
“这个新改造的地坑盖板保证了我们变位焊作业时省力又安全，真心不错！”员工何雄虎高兴的说，“为车间安全生产目标开了一个好头”。
