现场进行Dolphin-L2管网检测机器人装配和实际操作培训
“这种机器人的线缆车具备智能自动收放线功能,不但可减少管道巡检人力的投入,操作者还可以更专注于控制,方便观察管道内部情况的……” 这是近日德龙钢铁有限公司邀请的智能科技厂家陈姚经理在机器人安全操作培训时说的话。
近年来,国内有限空间作业事故仍然居高不下,如何通过科技创新或利用智能机器人代替人工进行有限空间作业、监测,有效降低有限空间作业风险,便成了企业竞相采用的前瞻技术。该公司安全部部长助理左延刚介绍说:“德龙加着重加快数字化推进,为了让生产安全智能化,在有限空间监测作业上实验让管网检测机器人代替人工进行,这是今年公司在安全技术创新上的又一智能突破。”
博铭维智能科技厂家陈姚经理培训有限空间机器人安全操作
据悉,该管网检测机器人主要功能是检测管道内部结构破损与变形、管道堵塞以及地下管网乱排放情况,检测视频能实时存储智能终端平板,数据导入管网报告软件,快速生成检测报告,提供专业管网检测文档,而且在使用方式上更人性化,可提供手机APP,通过手机控制机器人,观察管道内部细节……在这种大环境下,按照丁立国董事长“安全投入不设上限”理念,德龙钢铁主动购买管网检测机器人,尝试在有限空间作业中使用,提高公司各单位有限空间作业整体安全性。
Dolphin-L2管网检测机器人实际操作培训
在理论知识培训和现场提问解答后,参与培训人员一起到公司数字信息化部办公楼北边现场进行了Dolphin-L2管网检测机器人装配和实际操作培训,随后公司安全部结合数字信息化部和厂家人员一起携带机器人到烧结厂132烧结机一次混料有限空间进行了机器人操作流程的管道视频检测操作,现场观看了Dolphin-L2管网检测机器人在有限空间的安全使用操作,为公司在安全上深化数字智能化建设开辟了道路。
在烧结厂一次混料有限空间内进行机器人操作流程的管道视频检测操作
所谓“科技引领未来”,德龙钢铁在集团执行总裁兼德龙钢铁总经理刘国旗全力打造“智慧德龙——智造的标杆”战略引领下,强调“四个加快”,即:加快人员队伍建设,提升整体队伍竞争力;加快引进高水平合作伙伴和成熟技术,强化对标;加快推进数字化项目进展;加快跟进政策转化与应用。近几年,集团的数字化建设工作已经覆盖所有业务领域,对数字信息化工作发挥了积极作用。今年三月份,在集团执行总裁兼德龙钢铁总经理刘国旗的统筹部署下,德龙钢铁公司组织开展“1125工程”,在数字化建设过程中,通过以自身业务应用为原型,以服务国内钢铁行业、提升协作效率和管理水平为己任,自主研发MRO电商平台、LWS智慧物流检斤、微课堂培训平台、景区预约、票务管理等超过50项完全自主知识产权的数字化系统,拥有国家软件著作权登记证书20多项,形成了软硬件一体化、“绿色+智能”的钢铁行业智能制造数字德龙新模式,并实现了社会化服务输出,成为智能制造的标杆。同时,在安全管理科技创新上,公司加强重点项目的研发和调试,如高炉炉壳及热风炉测温项目、辊道自动控制系统项目等,提升了公司智能化水平。在今年6月份,公司2#转炉吹氩站测温取样机器人、原料质检智能安全帽正式投用,1#高炉净环、污环集控及HR人力资源管理等系统上线运行。7月份公司完成了环保DCS系统一期升级、MES系统二期升级等多项升级改造项目,以及近期公司引进Dolphin-L2管网检测机器人(有限空间机器人)及使用操作培训,让公司的智能化、信息化水平得到进一步提升。(郭飞)
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描述:现场进行Dolphin-L2管网检测机器人装配和实际操作培训
图片:微信图片_20210820143324.jpg