左二（任文良）在师傅杨振海（左三）指导下进行电脑制图
“我已经干了大半辈子的车工工作，现在改行当钳工，有人说我疯了，连身边的亲人开始也持反对意见，但是我相信车钳不分家，受德龙
工匠杨振海师傅的熏陶，早在多年前我就在所干车工专业获得车工一级、加工中心三级、数控车工四级的同时，还获得了钳工四级、焊工四级等技术等级证书。接下来我要用行动去证明车工照样能胜任机械维修的技术活儿！而且还要更出色！” 这是2019年3月，河北邢台德龙钢铁有限公司工程部机加工车间车工任文良当时铁下心改行时对亲人许下的承诺。那么，两年多的时间已经过去了，现在他从事的钳工工作又怎样了呢？
左一（任文良）在杨振海创新工作室测量自己设计的加工机件
科班出身，半路改行干钳工，“我要活出个样来给自己看！” 任文良，轻工机械专业，1993年毕业于河北轻工业学校。2003年10月，一直在邢台长征
汽车制造厂从事技术员、车工工作，破产倒闭后正饱受着为生活四处打拼的困顿和磨砺之痛。经朋友介绍德龙钢铁有限公司正招收车工，他报名后凭借着过硬的车工技艺，通过笔试、面试等层层筛选，最终如愿以偿地成为了德龙钢铁工程部机加工车间一名车工，从此稳定的工作和每月能按时领取工资让一家人生活有了保障。期间，他继续专攻车工技艺，获得车工一级技术等级，用十年磨一剑，成为了机加工车间的车工“大拿”。任文良由于经常加工轧钢厂设备件，跟公司钳工出身的传奇式人物杨振海打交道多，逐渐被杨振海“德龙工匠”、公司技术拔尖人才，邢台县金牌工人，邢台市能工巧匠、河北省突出贡献技师等一系列荣誉称号所吸引，于是，心中渐渐萌生了到轧钢厂从事机械维修工作，虚心向匠人
学习钳工技艺的念头：“我学的是轻工机械专业，钳工技术别人能做到的我也能做到，我不怕半路出家，要拜杨振海为师，活出个样来给自己看！”
右二（任文良）停杨振海师傅讲解创新成果
从头再来，拜能工巧匠为师， “别人能做到的我也一定行！” 经过几番周折，最终在取得家人和领导的理解和支持后， 2019年3月，任文良来到轧钢厂1250机修车间，按照公司“师带徒”协议，虚心拜能工巧匠杨振海为师，从事崭新的钳工工作。对于机械专业科班出身的任文良来说，设备维修并不陌生，虽然以前他一直从事机械加工的工作，对于设备维修尤其是大型设备的维修不太熟悉，但是他敢于钻研、不耻下问，相信别人能做到的自己也一定行，结合自己所学专业
知识，跟在杨振海师傅身边虚心请教，边学边干。而且他能吃苦耐劳，爱岗敬业，每次检修总是主动挑选
任务重、困难多、技术难度大的活儿去干。从1250加热、粗轧、精轧到卷取，经过一年多的轮岗磨练，他把轧线所有设备都熟悉了个遍，根据自己机械专业所学设备原理，联系生产实践深入学习设备维修知识，用两年时间快速完成了从车工“一专”到“多面手”的转变。
任文良和组员测量联轴器齿槽的几何尺寸，进行创新改良。
业精于勤，不用扬鞭自奋蹄，“是骡子是马拉出来遛遛！” 任文良的座右铭是“只说不干是假把式，能说能干才是真把式。”因此，“是骡子是马拉出来遛遛”便成了他的口头禅。他凭借着对技术的酷爱与钻研，任劳任怨，不用扬鞭自奋蹄，很快就掌握1250热轧线设备的脾性，并大胆进行设备攻关
创新，对某些设备的故障维修和处理方法提出了自己的建议。例如：面对轧钢设备中的重型机械通用的鼓形齿联轴器，由于传递扭矩很大，且
运动传递过程受到强烈振动，已经很难满足当前高产、快节奏的生产模式，问题集中表现在联轴器的内外齿套过早出现疲劳、磨损、折断等现象，最主要失效形式是外齿套鼓形齿磨损剃光，完全丧失传动功能，造成频繁更换联轴器，设备运行成本增加，严重影响轧钢设备的正常运行。他决心进行创新改良，经过设计改进内、外齿套结构，让凸齿及齿槽的几何形状在提高承载能力的同时兼顾运动平稳，最终发明出《一种用于重型机械的联轴器》专利，让每个凸齿顶与齿槽底间隙更加适合，有效补偿了主、从动轴之间的偏移，目前该专利已经受理。本实用新型联轴器大大提高了耐磨性能和承受重载振动的能力，现场使用后比普通联轴器使用寿命可以提高2-3倍。这个牛刀小试，显示了他在维修技术方面的天分与才华，之后他又多次针对设备维修提出合理化建议并被采纳。为了在设备维修上精益求精，他暗自要求自己向能工巧匠看齐，掌握精湛的专业技术，争做设备的首席保养师，为轧钢厂设备长期稳定运行保驾护航。
任文良带领组员检查粗轧机导卫件
勇于担当，敢于啃硬骨头，“我要拉着大家一起向前奔跑！” 2021年，1250线在长期快节奏、高产模式下，粗轧机械呈现整个干油润滑系统处于瘫痪状态。而且频繁出现辊道架下沉，联轴器打齿，死辊和自由辊较多等问题，仅机前辊道最多时数量22支，出现经常生产误时，严重影响着正常生产。面对日益增大的维修压力，原粗轧机械白班区长已经感到力不从心，主动提出选择了调岗，让1250粗轧区一时陷入“军中无帅”的状态，分厂、车间领导感受到了“千军易得一将难求”的压力，商榷并定下合适人选后找任文良谈心，让他临危受命挑起了粗轧区长这一重担。所谓“是金子总会发光”，今年5月份，任文良接任区长后，针对当前高产、快节奏生产模式烧了“三把火”：一是端正心态，要求组员每天都不能放松，树立良好的工作状态，做好啃硬骨头的思想准备，根据设备责任划分把好自己的关，努力减少各种生产误时；二是重点突破，组织人员修复干油润滑系统，安排专人负责排查漏点和更换堵死的干油支管，避免设备状况进一步恶化；三是技改创新，组织人员利用换辊和检修时间更换死辊、打齿的联轴器，大胆对联轴器进行技改，由焊接夹块改为螺栓连接，大幅减少了处理时间提高了效率，同时延长了使用寿命。经此“三把火”一烧，粗轧维修效率大大提高，最快更换联轴器仅需两次停车换辊时间，目前1250粗轧恢复了平稳运行，基本适应当前的生产节奏。为了提高自己的粗轧业务技能，他利用点检和检修
机会对粗轧设备结合资料加强学习，全面熟悉了解设备结构和工作原理，找出每一项问题的症结，再合理对症下药，直到问题解决。为了提高团队的战斗力，带好队伍加强粗轧区域人员
管理，他要求组员每天对责任区域仔细点检，所有问题汇总后根据轻重缓急，利用停车换辊时间进行处理，在稳设备保生产的同时，不忘加强对备件分类挂牌，工器具定置摆放，治理脏、乱、差等现场整改的力度，让1250粗轧设备重新走上了健康运行的快车道。
左一（任文良）利用换辊时间组织人员更换联轴器，正指挥天车中
笔者问起半路转行干钳工的感受，任文良信心满满地说：“一个人的职业生涯到了瓶颈期，要想实现突破，最终还要靠自己、靠内力去打破。‘不断学习，与时俱进；终身学习，成就自我’，这是德龙的学习观，现在我有了更进一步的理解：一个人，不管干车工、钳工，技艺高超只是相对的，只有强迫自己不断探索学习，进步的比别人快，将自己融入到团队中，跟上公司
发展前进的步伐，最终发挥团队的优势，才能保持自己的优势，称得上一名合格的德龙人！可以说，现在我们是在跟设备运行赛跑，只有在设备维护上跑的比设备事故快，才能保障快节奏高产模式下的设备稳定运行！这是一条奋斗路，在这条路上，我要拉着大家一起向前奔跑！”凭着这种永不服输的拼劲，半路出家的任文良在机械维修的路上越走越开阔。（郭飞）
