和液压阀的相爱相杀
神东设备维修中心一厂修复车间修复一班承载着各类支架液压阀的修复，年修复量达两万余件，总产值达三千多万。
液压阀，并不大的东西，在外人看来，一天的时间怎么也得修上几十个，然而麻雀虽小，五脏俱全，进行大批量的维修，也不是一件容易的事。
这些工作任务中，有一项是电磁铁的维修，由我和另外两位同事来负责，经过一段时间的磨炼，我们熟悉了这项维修工作的全部工序。当你和它初次谋面时，长得黑不溜秋，无论内部还是表面，总会锈迹斑斑，待工件表面喷砂处理完毕后，打开密封盖，腔体内部依次放置线圈，衔铁，金属垫片，弹簧等。每一件电磁铁的维修，就是和他们的一次次邂逅，成百上千的修复量，就是和他们无数次的纠缠。为了按时完成修复任务，班组为每个人分配了任务量，开始的我们一会去修这个，一会又去处理那个问题，忙的焦头烂额，总是要等到快下班的时候，才勉强完成任务。这样子工作时间长了，也就烦了。
为什么每个人都付出了努力，工作效率却得不到1+1>2的提升，这是否意味着每个个体效率的提升，并不一定能带来总体效益的提升呢？钱学森曾经举了一个通俗易懂的例子来说明局部和整体的系统关系，如果天气很热，屋子里温度很高，正好屋子里有台冰箱，于是有人提议把冰箱门打开，不是可以放出一些冷气吗?但是这个意见是错误的。因为你在通过冰箱不断向室内输送能量，也许你站在冰箱门口能够感到一些凉意，但是室内的温度必然会提高。
原来局部优化不等于整体优化，受此启发，丽姐提议，我们是不是可以将各自为战模式改为团队作战呢？对批量工件每一道工序分工合作集中处理一部分后，再进行最后的组装测试。这样无形中打破了内部的一些制约关系，可以避免单独作业时的交叉浪费。现在我们这个小团队已经习惯了这样一种工作方法，再也不是过去工作中忙乱，忙乱中工作了。
神东设备维修一厂 刘国凯[ 此帖被潘辽辽在2021-10-25 09:34重新编辑 ]
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