【一线传真】抢修5小时,为一线煤机开机生产抢时间(图2幅)
“补连塔煤矿22408工作面综采液压支架调节杆断裂,停机待修,请尽快加工修复!”1月10日15时20分,国家能源集团申东煤炭设备维修中心维修三厂生产办接到中心调度电话,紧急抢修综采液压支架调节杆加工任务,要求确保矿井生产保供。生产协调办立即安排机加工车间抢修加工。
15时30分,机加工车间党支部立即成立4人抢修突击队,李鸿飞组织开展岗前危险源辨识,并分配检修加工任务,准备吊索具、检修工具,进入作业现场待命。
15时40分,重量为175.2公斤待加工修复调节杆入厂。
突击小组成员立即根据加工修复图纸,对待加工调节杆进行测量,并分析原调节杆断裂原因,针对受力部位力学分析,制定详细的加工修复方案,确保调节杆的使用寿命和加工修复进度。
16时05分,待加工修复调节杆吊装进入铣削加工工位。
“等一等,图纸技术要求两端斜度为1:3,直接装夹铣削斜度无法保证。”技术经理辛维博在最后审定加工工艺时,发现技术要求标注内容被遗漏了。越着急往往越容易出错。工作严谨细心的技术经理技术发现问题。
“调整装夹位置,利用定位高度差,一次性装夹进行加工修复,既节省装夹辅助时间,又保证产品质量。”技术人员胡娟现场指导,通过三角函数计算出两端高度落差,增加垫块进行装夹,既实用又方便。
机床操作工王宝慧井然有序调整工件位置,利用划线高度尺进行测量,装夹定位,进行铣削作业。减少多次装夹造成累计误差增大,保证加工精度,为加工修复抢时间。
“滋、滋、滋...”高速旋转的铣刀盘,切削出满天飞舞的火星纯蓝色铁屑,不一会儿,铺满整个工作台。操作人员王宝慧全神贯注地盯着数显屏,通过听刀具的切削声音,随时调整进给速度。
“要赶进度,就要大胆尝试加快铣削作业。加大吃刀量,这样很容易出现扎刀现象,要随时观察铣削进度情况,及时调整铣削方向和进给量..”技术经理辛维博时刻提醒着操作人员王宝慧。在机床额定载荷范围内,不断地勇于挑战加工极限,并不是打没有把握的仗。在作业过程中,通过听、看、测进行“三诊断”,一要保证人身安全,二要保证设备正常,三要保证产品质量达标进行“三必要”,确保抢修任务的顺利进行。
20时20分,经过5个小时加工抢修,圆满完成支架调节杆加工修复任务,顺利出厂入井安装。
来之能战,战则必胜。机加工车间由值班经理和抢修突击队员随时为抢修任务做准备,全天24小时待命,是一支战斗力强,技术过硬的抢修突击队伍,并有一套科学可行的临时抢修应急方案,是是矿井单位的后勤服务兵,能更好地为矿井提供快捷、高效的服务,为各矿井的安全生产保驾护航。(呼翠)
图1:加工制作过程中解决新问题
图2:现场制定加工工艺方案
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