“工件体积230*135mm，装夹定位无法实现！”
“外形不规则，同时要保证五个外形加工面尺寸和位置精度，难度很大！”
“必须保证四件装配圆弧面在同一直径600mm的圆弧上，孔距定位必须准确，各加工面必须保证一次装夹完成！”
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1月27日，设备维修中心三厂机加工车间接到TLSIA截割电机耳座的加工任务，对不规则异形工件加工，操作人员在装夹定位时遇到难题。
为保证加工后电机耳座通用性，互换性，必须保证螺栓孔、定位孔与接触圆弧面的精度要求，机加工车间立即成立攻关技术小组，对图纸设计基准与关联尺寸链进行分析研究，设计制作方便实用的装夹工装，既保证产品质量，又提高生产效率，一举两得。
该装夹夹具利用六点定位原理，分为夹具体，固定式定位块，可调节定位锁紧装置三部分组成，设计为两垂直基准面350*200毫米，底部焊接平行于基准面装夹体，方便虎钳找正装夹。两固定定位块由L型定位角与直面基准定位，根据图纸设计基准成45°固定焊接在基座上，起限位与基准定位作用，省去外形再加工的工序。可调节定位锁紧由M42丝杠，通过螺母座调整V型槽定位块距离将工件固定牢靠，避免压板式装夹造成的铣削、钻削加工难题。同时机床加工基准与图纸设计基准一致，保证了产品的加工制作的精准性，零件加工精度得到保证。
据了解，使用该可调节工装，使截割电机耳座内弧面与定位孔精度误差保证在0.1毫米范围内，保证了产品的互换性和装配的精准性，为截割电机装配顺利进行争取了时间。
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