为神东的安全保供尽一份维修力量（图）
郝鹏霞 杨斌
1月29日，一台刚动完“外科手术”的采煤机躺在设备维修中心修复车间车床上正在“疗养”休息，经综合“体检”后即将被送往乌兰木伦煤矿的生产运行系统开始工作。
这是该车间员工昼夜奋战30小时的成果，完成了19个内孔及26个螺纹孔的修复，为采煤机安全出厂赢得了宝贵时间。不论是维修采煤机、连采机，还是维修支架、水泵，设备维修中心的广大员工从来都是以一种时不我待、只争朝夕的精神保障和完成，始终把维修保障作为自己的神圣职责和使命。
在这次采煤机机械部位的修复中，修复车间刘宏伟说：“30小时之内要完成这些改造修复，对我们来说难度非常大，这是我们修复的首台国产采煤机，修复工作多、工艺复杂，每一个孔洞调整误差必须控制在0.01毫米之间，我们不能有一丝大意。”
抢修过程中，针对整机吊装、装夹、找正难等情况，修复车间及时调整生产安排，正确合理分工，优化整机修复，制定合理有效的专属抢修方案。每一个人都神情专注、全力以赴，开足马力修复加工。
越着急的时候，越容易出问题。一个右牵引箱护板上的螺纹孔修复几次总是达不到效果，孔洞误差大于0.02毫米。几个员工看图纸、查资料、调镗铣床，到底是哪里出了问题？凌晨3点，正是人们熟睡的时候，而他们从早上到现在一直坚持在抢修一线。在车间经理李永军的带领下，大家分步骤查找，最后终于发现是在镗铣床程序命令设置中出现了问题。刘宏伟在控制键盘上经过几下敲打，把编程程序指令、数字调整组合后，按下回车键，生锈的螺纹孔在机床的转动中修复成功。
抢时间为的就是煤炭保供，为能在30小时内完成抢修任务，党员先锋队员冲锋在前，累活、难活抢着干，30个小时大家几乎没有合眼，困得实在不行，几个人坐在地板上打个盹就算睡觉了。
还有10个螺纹孔没有修复完成，为了节省时间多干活，修复车间的员工将吃饭时间由平时的1个小时改为在岗轮流就餐；从最初的维修计划，到中途的修复加工难题攻克，再到顺利出厂，每个人都在挥洒着汗水。随着时钟秒针的飞速运转，19个内孔、螺纹孔丝在30小时内精准修复，采煤机乘着板车被及时运到了乌兰木伦煤矿。
修复车间刘宏伟说：“这次的抢修任务虽然比较紧急，任务量大，工艺也复杂，但我们面对困难没有退缩，保质保量完成了任务，为神东在春节期间的安全保供尽了一份我们维修人的责任。
不论是煤炭紧缺忙保供，还是逢年过节忙抢修，设备维修中心的广大员工始终坚定理想信念，牢记保供使命，把完成设备维修抢修任务、保障维修质量作为一切工作的生命线，做好神东矿井安全生产“补给”的大后方。
单位：国家能源集团神东煤炭设备维修中心一厂修复车间
