今年初以来,冀中能源峰峰集团新屯矿结合生产经营工作实际,紧盯隐性成本,加强经营管理,建立健全管控体系,加大成本管控力度,确保经济稳定运行。
新屯矿是一个开采了半个多世纪的老矿井,面临着采面深、环节多、用人多、系统复杂、生产条件困难等问题,导致效率低、成本高,企业生产经营举步维艰,长期处于亏损状态。多年来,扭亏脱困成为摆在新屯矿面前的一道难题。
“要实现扭亏脱困的目标,不出点硬招、实招是不行的,我们推行了成本‘三对比’管理法,实行成本计划、现场、横向‘三对比’动态管控新模式,全面加强成本控制,有效控制了成本。”该矿矿长尚玉明说。
该矿进一步细化成本管控,科学合理分解成本指标,严格资金预算,不断完善精细化管理措施,针对采场摆布、生产实际,从材料的审批、装运、使用、管理人手,实施成本预算考核流程管控。根据月度生产作业计划制定费用指标,核定材料费指标下达基层单位,明确辅助材料和生产材料分类计划。按推进度、进尺审批材料,并不定期派人到井下现场监督检查,开展过程跟踪。
“在材料管控方面,我们按照谁主管谁负责、谁审批谁负责,跟踪材料到一线,监督材料接收、现场使用和现场管理。同时,对井上各单位小仓库每月不定期开展两次盘点,了解生产材料的使用情况。”该矿成本中心负责人刘永革说道。
该矿严格实行“三签字”制度,即地面装料工按照料单上的数目装好后,交给井下运输工,运输工对所装的材料进行核对后,分别送到各生产队,各生产队收到后签字,最后升井进行核对,避免了材料丢失。该矿还制作了统一的材料堆放架,把各种材料按照指定地点进行归类码放,并挂牌监督,明确责任到人,收到了良好效果。
“我们充分挖掘职工的自修自制潜能,这些设备如果外委修理,需要数千元的费用,而自修仅需几百元,大大降低了修理费……”该矿制修科科长张键说。
“降本增效,我们尽量从现场挖掘入手,开展自修自制活动,可以创造一部分的效益,这样就会减少现场的一些投入。”该矿财务部部长申妍妍说。
“我们加大考核力度,在资源回收上做细活,提高原煤回收率,坚决做到吃干榨净。”该矿采煤副矿长于常伟说。
(武法顺)