30°大“拐弯”皮带“火”了 — —冀中能源股份公司葛泉矿成功应用30°大角度拐弯皮带
“这部皮带能实现30°大角度拐弯，实在太牛了！”一提到132下01运输巷工作面的皮带，葛泉矿的干部职工们纷纷赞不绝口。3月11日，随着采访镜头走进葛泉矿132下01运输巷工作面，一部30°大拐弯皮带彻底“火”了。近日，从葛泉矿地下300米深处传来喜讯，由葛泉矿掘一队创新改造的井下拐弯皮带在132下01运输巷工作面试用成功，再次刷新了该矿最大拐弯皮带的纪录。这部30°大拐弯皮带如何克服复杂的地质条件，实现高效运行的呢？据了解，132下01运输巷为沿断层掘进，光拐弯就达3处，分别是右拐8°，右拐11°和右拐18°。其中右拐11°和右拐18°为“无缝衔接”，从而形成了一个将近30°的大弯。一般情况下，皮带拐弯的最大角度为18°，超过这个度数皮带是不能正常运转的。“这就好比直行道正常行驶的汽车，突然打了方向盘......一旦皮带拐弯角度过大，很有可能会频繁出现甩煤、抛带、断架等等现象。”葛泉矿掘一队队长张怀印介绍道，“为了提高进尺效率，我们对皮带拐弯的方式进行了大胆创新。”为解决大倾角皮带输送机运作过程中存在的物料下滑以及皮带超速等弊端问题,葛泉矿掘一队按照优化设计原则,对当前大倾角皮带输送机结构体系进行优化设计。首先他们继续沿用了以前发明的拐弯H架和拐弯纵梁。利用圆的半径原理，让皮带根据巷道的走向，配合皮带的顶底抗偏辊，实现拐弯，并对皮带拐弯纵梁进行了改进，增加了固定抗偏辊孔眼的数量，从而进一步提升皮带拐弯的效果。“皮带拐弯过大，易发生皮带对折 ，怎么办？”掘一队攻关小组再次根据皮带拐弯角度，对皮带顶底抗压辊进行了重新设计和改良，制作了“内外双向抗压辊装置”。该装置由原来的单一抗压辊“一分为二”，“变身”为内外双向抗压辊。他们通过内外双向抗压辊压住皮带的方式，有效的解决了皮带对折的难题。掘一队还加强了皮带检修小组力量，并给每个班组专门配备了专职管理人员，严格执行皮带管理制度，确保发现问题能够立马解决，以保证皮带正常安全运行。这一部会30°拐弯的皮带，不仅刷新了葛泉矿最大拐弯皮带的运行纪录，而且替代了多部设备，降低了人工成本。据估算，每年大约可节省费用50余万元。
