首套智能化多用炉热处理生产线正式投入使用

                                                 首套智能化多用炉热处理生产线正式投入使用
                                                                                                胡坤  
        国家能源集团神东设备维修中心首台智能化多用热处理炉，落座设备维修中心修复车间。并且成功调试完成，已投入使用。
近日神东设备维修中心修复车间热处理工胡坤，常日紧锁的眉头终于舒展了。让我们走进热处理一探究竟。
据了解机加班每年成接各矿与大修部门的销轴数以万计。每一道工序都是以最标准流程，最专业的技术，出最完美的产品。可是在最后一个关卡，销轴热处理，让工作人员胡坤紧锁眉头。
        部门老款的热处理炉，是箱式电阻炉。因年代久远，炉门严重变形。炉膛内温度不均衡，导致销轴受热不均匀，销轴回火后硬度不符合技术要求。如若将不符合要求的销轴流入矿井单位。销轴硬度不够。强度不达标。出现断裂的风险，而且断裂后的一级护帮板销从轴孔中难以取出，造成后续一系列的问题。每一批产品有不同的钢材，热处理时，需要设定不同的温度与时间。
针对老式传统的热处理设备，胡坤都会针对性的去处理，反复调试，最终出合格的产品可是毕竟设备老旧，每次热处理都要经过针对性的调试。费时不说，操作繁琐且效率低，严重影响工作效率。遇到急单，热处理设备，更是供不应求。
         针对以上问题部门领导向上报告厂部领导，经研究决定后，新款多功能热处理设备落座机加班车间。
       工欲善其事，必先利其器。新的箱式加热淬火炉，由多用炉，回火炉，移动小车，备料台，控制系统组成。多用淬火炉又是加热炉，又是回火炉，代替老式热处理炉分离式两炉。节省了占地面积。
       安全：为保证热处理炉的安全生产，加热炉结构上，各种辅助设施布局上，生产操作及设备维护上，考虑到人身，设备与生产安全，考虑到加热后设备和燃烧系统控制的功能方面，都设计了安全切断，自动的散热，报警等安全措施。备料台，更是代替了老式热处理直接将工件摆放到炉内。备料台将料备好后，小车送入炉内。一键启动一个流程完成从进炉出炉回火热处理的完整流程。既安全，又便捷。
      质量：新款多功能热处理炉。配置计算机集群控制系统。可设置控制淬火温度，保温时间。加热过程中均匀受热。工件都可竖直摆放。确保温度过高时气流通畅。并解决了，销轴硬度不达标这一反复难题。可满足客户对产品的要求，从而减少产品流入市场后产生的不同后果。
      环保节能：新款热处理炉采用环保节能密封式箱型。方形密封箱式紧密性提高。减少挥发气体，不污染内壁和隔热材，减少气体及加热电力消耗。
     通过一个月的学习及调试，胡坤及他的热处理技术团队，制定出较为完善的热处理作业流程和热处理标准工艺卡。新设备的投入使用将为机加班注入强劲的动力，将极大的促进高产高效起到至关重要的作用。伴随着设备流畅的运行及隆隆的机器声，多功能热处理炉进入了正常的运转阶段，吹响了
     热处理炉向着高质量高效率高节能高环保迈进的号角。
单位：国家能源集团神东煤炭设备维修一厂修复车间

高质量高效率高节能高环保

    首台智能化多用热处理炉投入使用，向高质量高效率高节能高环保迈进。