7月14日，设备维修中心维修三厂机加工车间对冷弧焊熔覆机托架滚轮进行改进，以软摩擦代替硬摩擦，有效避免修复转子定子部位的磨损，同时节能降耗方便实用。
机加工车间冷弧焊熔覆采用“一夹一顶”工件旋转熔覆焊接，在焊接过程中，由于电机转子偏重，旋转焊接需滚轮托架进行滚动支撑。原滚轮为45＃钢制材质，与电机转子接触时，产生噪音，遇到硬点产生振动，易出现焊接厚度不均匀，同时钢质滚轮每分钟与定子部位硬摩擦15次，每件工件大约摩擦3500次，造成定子有磨损的痕迹。车间技术人员用PE-T涤纶聚脂材质自制滚轮代替钢制滚轮，消除摩擦磨损，提高焊接质量。
自制滚轮直径尺寸为120*100毫米，两端面加工同轴轴承座，装配两盘NN3005K/W33调心球轴承，同心轴与外弧面加工误差控制在0.02毫米，保证滚轮转动平稳灵活。四个滚轮安装在支撑托架上，根据电机转子定子直径进行松紧接触面调节，遇到硬点，发生塑性形变，缓冲和减震，减少振动使焊接平稳均匀，同时减小摩擦系数和耐磨损性，起到安全防护作用。
现场操作人员周红霞边操作边说道：“托架改进后，操作起来更轻松快捷，减轻了硬摩擦产生的噪音，焊接过程平稳了，避免因工件振动而中途调整焊枪高度角度的麻烦，整体焊接一气呵成，方便多了！”
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