华北石油工程:河南钻井进尺突破30万米
乔庆芳 李洪申
9月7日，华北石油工程河南钻井分公司数千钻井人抓大好时节打井增储上产不停歇，百里油区呈现一派繁忙景象。
他们的心里始终憋着一股劲儿：困难再多也要迎难而上。疫情影响、道路翻浆、井场泥泞……他们用自己的努力，以“加速跑”的节奏奏响了“我为祖国献石油”的奋进曲。
功夫不负有心人，终于钻井进尺突破30万米，这是华北石油工程今年首个超30万米的专业钻井公司。截至目前，该公司累计完钻150口，4支井队进尺超两万米、11支井队进尺上万米，钻井周期同比缩短17.6%。
精益换效益，向管理要速度
“今年以来，70828HB钻井队针对施工难点、成本管控细化责任清单及措施7类23项，截至目前该队收入和利润指标分别完成全年计划的72%和133%。”该公司月度生产会上，70828HB钻井队队长郑磊说。
这是该公司精益换效益，向管理要速度的一个缩影。
该公司按照“抢先抓早、平稳有序，统筹兼顾、一体推进”原则，加强区块风险井随钻管理、前期钻井方案论证，落实开钻前技术交底，实施单井全员全过程、全要素、全生命管理。
公司生产、安全、设备等部门拧成一股绳，加快井位部署、做好环评工作，提前准备人员、物资设备，明确钻井任务和难点，以周密的钻前准备抢占主动权。在开钻前严格进行关键岗位能力评估，不合格人员不得上岗，切实做到用“明白人”守关键岗位，确保顺利开钻，有效提高了现场管理水平和运行效率。
该公司为每支井队编制运行大表，实时跟踪运行情况，对滞后队伍进行原因分析，制定提速提效“一队一策”。对重点井、复杂井安排技术人员带班、专家驻队，及时协调施工难题。优化井队搬安顺序、车次、周期，推行“先搬后测”和“小搬”作业，累计节约周期107天。应用移动导轨移井位施工41井次，有效降低了丛式井搬安时间。
打出攻防“组合拳”
为了低风险隐患，机关各部门、分公司、项目部党员干部“下基层入一线”下沉到现场，靠前协调，加强现场力量。
按照井控要求，持续开展井控隐患排查工作，深入查找思想、管理、技术等方面存在的问题，及时制定整改措施，形成长效机制。对各区块井，由技术专家、队长、现场监督驻井值班把关，严格落实施工方案，对施工可能出现的井漏、卡钻等风险提出明确的控制措施，及时分析施工过程中钻井参数、岩屑等变化情况，确保井控安全。
该公司新疆钻井项目部“疫防生产两不误”，制定疫情防控下生产运行“三提前”模式，即提前选井确定井位、提前介入钻前施工、提前进行地方备案，依靠“一切工作靠前运行”的保产措施，在塔河工区静态管理期间，确定了2口井新井场，为钻井队连续施工奠定了坚实基础。在南阳工区，通过“四提”联席会议，加强与甲方沟通协调，实施区域化集中钻井模式，减少跨区域搬迁和生产停待。
拧紧生产“安全阀”
面对各区块井邻井资料、地质条件复杂，在落实地层构造特征、找寻油气过程中面临前所未有的复杂情况等挑战，生产、安全、设备等部门人员发挥一体化优势，强化钻井现场风险管控，夯实生产安全防线。
技术部门联合其他部门等单位，从地质目的和现场实际情况等多个方面对井上出现的复杂情况进行专家“会诊”，明确问题导向并制定施工方案。通过优化钻井工程参数、匹配优选钻头以及控制泥浆性能和利用封堵技术，保障井筒清洁安全。
该公司还将“三基”工作作为重要抓手，引导员工“干什么，学什么；缺什么，补什么”，利用送班车开设流动讲堂，利用班前班后会宣讲形势任务，学习教育方式更加灵活多样。通过技术比武、岗位练兵，带动全体员工学技能、练技能、长本领，筑牢安全根基。
在塔河工区，钻井队设立班组进尺奖、安全隐患排查能手奖，生产班组开展“比质量、比速度、比技能”劳动竞赛，营造“见红旗就扛、有第一就争”的良好氛围。
该公司通过建立学习曲线、完善区域提速模板，引导队伍对标追标，推动整体提速提效。以“比学赶帮超”活动和“争旗夺星树标杆”劳动竞赛为载体，激发员工对标一流、争当先进的热情。
