专业维修
员工养成记
吕洋
我、吕洋，维修一厂修复车间的一名电工，2007年7月参加工作，先后在维修中心多部门和
岗位历练。现在主要负责公司各矿井采煤设备遥控器的维修工作。我在维修岗位上积极发挥专业职能，勤于钻研，短时间内掌握了遥控器的电气工作原理，在遥控器修复过程中，积极主动向老师傅请教
学习，不断总结常见故障，高质量完成了一台台遥控器的修复工作。具体工作表现如下：
找准个人定位，不断提高自身业务技能 我的工作内容是负责各矿井设备遥控器的检修工作，在检修遥控器的过程中，积累了丰富经验，提高了自己检修水平，为公司节约了成本。主要工作情况如下：
1.解决连采机遥控器主板无法热态测量问题
在连采机遥控器检修过程中故障点集中在电源模块、天线、按键板和主板，其中尤以按键板主板故障居多，由于按键板与主板是由高密度插排紧密贴合且主板控制器件在贴合面无法进行主板上各电子元件热态测量，故不能检测出主板故障器件及故障点。对于这个问题，经过本人不断探索和老师傅讨论，得出了如下解决办法：制作了主板与按键板分离连接排线工装，该工装由两个针距1.27mm公母插头、排线、固定板组成，一侧插头连接主板输入端口，一侧插头连接按键板输出端口。需检测主板故障时将二者分离，通过排线工装进行连接，可实现在遥控器开机状态下，对按键板、主板各控制点及所有电子元件进行热态测量。
成功解决了电子元器件热态测量的问题，此外，在之前检修过程中更换单间主板成本约需4000元，通过工装检测出主板电气元件故障点，仅需更换该故障元件，费用平均不足50元，按照每月修复15个连采机遥控器，预计节约 55000元。
2.JOY双向遥控器导电橡胶断裂问题改进。
JOY采煤机双向遥控器操作面板的电传输载体是导电橡胶，在检修过程中，故障率高，容易断路。传统的检修方式是电烙铁焊接、铜丝勾线等方式修复，但是存在容易导致橡胶断的问题，检修困难，返修率高。
经过
班组人员与本人反复试验选用了新型检修材料-加热固化型导电银浆，将它点涂在导电橡胶断的地方，等待15分钟晾干，经过测试，可靠耐用，现已投入生产。
不忘维修人的初心，牢记维修人使命 自从来到修复车间电子件，我从一名遥控器维修小白
成长到现在可以维修各个种类的遥控器的员工，与我来这里想做一名优秀的维修人的坚定信念有很大的关系。从刚来到这里时候只会维修掘锚机遥控器，很多元器件都不认识，对于自己来说非常困难，但是，通过自己不断地学习，探索和钻研，那些困难的维修问题慢慢的被克服，自己也越来越有信心。到现在可以不仅可以维修掘锚机遥控器，还可以修复综采煤机遥控器、连采煤机遥控器、JOY双向遥控器和国产煤机遥控器等等，这些经历也使我不断成长，现在我已经是电子件遥控器维修的主力，但是我不会从此停步，我会向更加专业，专注，专心的维修人迈进！
努力学习，不断提高自己能力 维修一厂修复车间电工班组是一支凝聚力极强的团队，团队成员虽然少，但在整个修复车间内发挥着巨大的作用，在团队成员的影响下，作为一名“后来者”，我始终以“学习者”的角色发挥着自己的作用，在日常工作中，遇到新问题的时候，通过查找相关电子元器件资料积极探索，同时在业余时间学习了《怎样识别和检测电子元器件》《模拟电路》、《数字电路》等电气专业方面的
知识，逐步提高了自己对于电气电路的理解和掌握，极大缩短了电子电器件检修的时间。
“高标准要求、高质量修复、高效率完成”，是我对自身工作的的要求，为了充分发挥个人潜能，为了体现修复人的
价值，我会继续奋斗着、努力工作着、默默奉献着。
