黄晓蒙创新工作室：在挫折中前行
◎杨军 赵亚宁
9月13日，中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司钻采工艺研究院黄晓蒙创新工作室内人头攒动，创新团队就注采过程中高温高压动态密封寿命短等难题进行讨论分析，现场气氛异常热烈。
黄晓蒙创新工作室成立于2013年9月，以天然气工程技术研究所分层注水岗二级工程师、“冀东石油名匠”黄晓蒙的名字来命名。现有成员17人，均为本科及以上学历。9年来，黄晓蒙创新工作室始终坚持以现场为导向，紧紧围绕制约公司发展的瓶颈问题进行技术攻关，累计研发井下作业工具100余种，取得创新成果67项，其中获得国家发明专利8项、实用新型专利33项，创新成果累计现场应用10000余套次，为油田的高质量发展做出了突出贡献。2022年3月4日，该工作室被河北省总工会、河北省科学技术厅命名为河北省“劳模和工匠人才创新工作室”。
不压井洗井阀填补分公司带压作业工具空白
2008年6月，黄晓蒙从中国石油大学（华东）毕业后，成为冀东油田钻采工艺研究院的一名助理工程师。作为油气田开发专业的硕士研究生，她深深知道学校的专业知识不足以应对实际工作。为尽快掌握过硬技术，她放弃了许多休息时间和爱好，凭着勤奋好学、刻苦钻研的干劲，经过日常的积累与磨练，成长为创新工作室带头人、“冀东石油名匠”。
“科研创新就像绣花一样，要稳得住身、静得下心，要在失败中获得新知，在挫折中摸索前行。”黄晓蒙不仅是这样说的，也是这样做的。2015年2月，面对高尚堡油藏注水压力持续增高、水井作业放压时间长、回吐水量大的问题，该油田引进带压作业设备，而当时的分层注水管柱底部洗井阀为固定球座，不仅存在漏失现象，而且无法满足管柱带压下井需求。为此，钻采工艺研究院立即成立了带压作业管柱技术攻关团队，作为创新工作室领头人的黄晓蒙，主动承担起井下配套工具的设计任务。先后绘制工具设计图纸132张，与团队人员开展室内耐温耐压试验60余次，在团队的共同努力下，经过两年的不懈努力，自主研发出不压井洗井阀、油管堵塞器等配套完井工具，填补了冀东油田分公司带压作业配套井下工具的空白。
“成功不可能一蹴而就，任何产品的定型都需要一次次在失败中打磨。”回忆起研制不压井洗井阀的过程，黄晓蒙深有感触地说。那时，面对试验中出现的压力稳不住、底堵漏水，密封圈间隙过大、弹簧硬度不够等问题，黄晓蒙和团队成员没有气馁，一趟趟往返于试验室与办公室之间，从最初的设计方案中逐项查找原因，查资料、做实验、分析数据、反复论证、多次改进、认真打磨……终于完成了不压井洗井阀的设计。该洗井阀集多功能于一体，既能解决分注井球座密封问题，又能实现带压作业，现场累计应用360余井次，节约压井液5万立方米，节省地面水流量50万立方米，为冀东油田水井带压作业作出了突出贡献。该成果获得冀东油田分公司2018年度优秀职工创新成果一等奖。
注气工艺管柱满足气驱提高采收率井施工要求
“水和气差别太大，用我们原来的注水管柱肯定不行。不但要考虑气体对材质的腐蚀，气密封也是个大问题。”2019年初，在油田开展气驱提高采收率试验时，黄晓蒙与工作室成员先后讨论20多次，查阅了80多篇期刊论文，调研了吉林、大港、胜利、新疆等兄弟油田对气驱的探索思路，主动承担注气工艺管柱的设计和研发工作，完成氮气、二氧化碳和天然气等3种不同注入气体对钢件腐蚀评价试验48组，形成了含13%Cr（铬）的马氏体不锈钢材质和“碳钢＋缓蚀剂”两种不同防腐方案，设计了气密封注气封隔器两类，形成了保护套管高温高压注气工艺管柱，满足了气驱提高采收率井的施工要求，同时为二氧化碳埋存井和储气库注采井的顺利实施提供了有力参考。
9年来，在黄晓蒙的影响下，工作室成员纷纷扛起创新大旗，完成了不少创新成果。谈到技术创新，他们都有说不尽的辛苦与快乐。“我们自主设计的高温高压增注工具已经顺利转让给机械公司，实现了量产和规模应用。”工作室成员张建忠自豪地说，“长行程管柱伸缩补偿器已现场应用120余井次，补偿距离达到3米，最大下潜深度为4500米，最大工作压力为42兆帕，最高工作温度为150摄氏度，成功率达100％，有效地补偿了压力、温度的变化对管柱的影响，延长了管柱的使用寿命。”
“问题就是我们的攻关方向。”工作室成员王芳把攻关目标放在油井分采工具上。为了缓解油田的层间矛盾，满足分层采油、分层测试的需求，王芳一次次地求证，最终实现了高含水层位的有效封堵，完成了高压油气井不压井、不放喷作业及油藏探边测试目标。其中，偏心投堵测试工艺应用38井次，共测试层段146段，测试有效率96%，满足了油田分层压力测试的要求。
用劳模精神激发成员创新潜能
黄晓蒙常说，集体是力量的源泉，众人是智慧的摇篮。因此，黄晓蒙带领工作室成员本着“发现问题就是进步，解决问题就是创新”的理念，把科技创新与公司安全生产、消除事故隐患、工具改进、工艺流程改善等生产中的焦点难点问题结合起来，每年年初制定创新项目计划，每月定期开展攻关研讨交流活动，年终进行成果验收，让创新项目通过“孵化、升温、破壳”3个阶段，持续发挥创新工作室的技术引领效应。
“只有创新能力不断提升，我们的队伍才能走得更远。”黄晓蒙认为。于是，创新工作室以解决现场关键技术、关键问题为目标，通过“走出去”跟着学、“请进来”带着学、“师带徒”帮着学、技术骨干轮流授课等形式，持续提升职工的理论知识和创新技能。9年来，他们累计组织各类技能培训110余场，培训职工1000余人次，培养了一大批技术人才。
同时，黄晓蒙经常组织工作室成员学习央视、集团公司的劳模先进事迹，用劳模精神、劳动精神和工匠精神来激发工作室成员的创新潜能和创新热情，使工作室人才辈出。截至目前，工作室成员中3人由助理工程师晋升为工程师，3人在钻采工艺研究院青年人才选拔中被聘为副科级干部，两人获得中石油天然气公司“青年石油英才”荣誉称号，两人分别获得冀东油田分公司“劳动模范”、“石油名匠”荣誉称号，成为企业创新发展的中坚力量。
图1：工作室领衔人黄晓蒙（中）与工作室成员研究创新课题
图2：工作室领衔人黄晓蒙（左三）与工作室成员讨论创新课题
图3：工作室成员深入现场对工艺优化后的效果进行跟踪
图4：工作室成员对研发的井下打捞工具进行技术论证
