“改造后两套处理装置运行平稳，油基岩屑处理日产能最高可达230-250吨，月处理能力与前期相比提高11.5%。”10月15日，拜城环保分公司技术员刘鹏欣喜地说道。
环保技术服务公司拜城环保分公司油基岩屑处理装置油气系统，经过技术改造取得成功，月处理能力得到显著提升，促进全年“四提一降”“产能达标”目标完成，为保障塔里木油田绿色勘探开发提供有力的技术支撑
此前，拜城环保分公司两台油基岩屑处理装置共用一套油气冷凝系统，在并机运行时油气系统不稳定，超负荷运行，导致生产效率和时效低下，影响两套装置的正常生产。
怎样保障塔里木油田绿色高效开发、保障危废处置进度？
面对这一“卡脖子”难题，该公司专门成立含油钻屑处理装置设计及工艺优化创新团队。团队成员深入现场，寻找问题根源，组织技术会商，从工艺及装置上开展系统性研究。
创新团队提出重点解决两机联运油气系统超负荷运行的问题，对装置油气系统进行技术革新，将直接喷淋式油气冷凝系统改为间接式，由以往的“一拖二”升级为“一对一”模式，在不改变两套装置原有直接冷凝工艺流程下，对2#装置进行适应性改造。
改造后的油气系统解决了两机联运油气系统超负荷运行、卧式喷淋器气相温度高、浊循环水温度、工艺循环水量大等诸多问题。可以更好分离油水不凝气中夹带的大部分粉尘，使油气管道不容易堵塞。
同时油气系统自带反冲洗功能，避免频繁清理，减少员工劳动强度。在油气管道加装绞龙，无须停机检修，提高生产效率
升级改造后，实现了油气系统的分离，两套装置运行及检维修互不影响，完全可以独立稳定运行，综合运行时效显著提升。年度还可减少产生废水3000方以上，减少耗电5000度。（罗爱 周素林 洪 英）
