最美车间“烟火”气
——华塑股份电石分公司检修车间“焊武帝”班组探访记
一边，自动化生产线上机器轰鸣；另一边，组对焊接区焊花飞溅；冬至时节，皖东大地气温下降，走进淮北矿业集团华塑股份电石分公司检修车间电极壳制造厂房，这里却是一派热火朝天的生产景象。一个由9名平均年龄30岁青年组成的班组，每天拼装近700个组件、加工20余个电极壳……就是这样一个被大伙笑称“焊武帝”的班组，一年为公司节约250余万元。前生
“电石生产工艺主要是由三个电极在电石炉内放电融化原料的过程。而电极壳就是用来保护电极的装置，质量好坏直接影响安全生产，是电石炉生产不可缺少的部分。”检修车间副主任陈登元（主持工作）介绍说，过去，电极壳由外委单位加工，费用高，质量不稳定。这几年，随着企业改革的深入，从2017年底开始，电石分公司推行外委转自营。电极壳制造班组随后成立。“班组最早15人，2020年6月上自动化下料生产线，减员6人。”班长马晓冬告诉笔者，自动化生产线满足了大部分生产用料，但小筋板及圆钢的制作、电极壳组对拼装，仍需人力生产，工作量很大。尤其是近两年，分公司电石产量持续增高，电极壳消耗量随之增加。“以前每月400个足够，现在月消耗520个左右，最高达到583个。”现场
上料、校对、卡紧，组员刘洋一气呵成，俨然一副老师傅的样子。点焊、“抹缝”、加固，他的搭档刘毅手持焊枪左右开弓，行云流水。一蹲一站，忽左忽右，两人配合默契，不到20分钟，16块大筋板与16块弧板在他们手中组对成一个电极壳。“下一步转入自动化缝焊、冷却环节。”针对未来推行全自动化生产线的话题，刘洋解释说，化工企业生产连贯性强，对电极壳质量要求高，人工焊接组装目的是提升电极壳强度。安全帽、护目罩、皮围裙、防尘口罩、棉布手套，即便全副武装也不影响刘洋与搭档交流，一个眼神，一个手势，彼此会意。“全靠平时磨合出来的，流水线作业，环环相扣，哪一环节出错都会影响任务落实。”刘洋说，电极壳组对就是通过模具把筋板、弧板组装焊接起来。把关
在刘洋下一道工序，葛伟手持角磨机溜边、找茬、打磨，现场火花闪烁，流光溢彩。“大伙都有电焊证，厂房里每个工序都能干。”完成二次加工、确认质量合格后，葛伟启动行车把电极壳吊运至成品区。“打磨是为了清除电焊留下的尖角，接触元件与电极壳接触不良易产生刺火现象，影响安全生产。”“还有一名同事胡浩，负责用电动车把电极壳产品短倒至生产车间电石炉前。”这几天，受疫情影响，班组每天只有5人在生产。马晓冬一会在车床边下料，一会去冲压小筋板，把后勤补给全包了。他说，加工电极壳是技术活，也是体力活，一班下来马不停蹄，根本不觉得冷。“现在执行操检合一，班组还兼顾厂房设备的维护保养、物资领用等。”班组里就数马晓东年龄最大，最小的李政帆23岁。奉献
“组员虽然年轻，但平时工作起来让人放心。”陈登元表示，这个班组一直默默无闻，埋头苦干，特别是减员之后，他们一直在加班加点，为公司安全生产辛勤付出。进入2022年，电石分公司电石日产量在2400T以上。产量的提升，意味着电极壳使用量增大，“焊武帝”们自我加压，主动作为，在华塑股份二次创业、二次腾飞的新征程上奉献“星火电石”力量。“一班下来，一个工作组至少要消耗两包焊条。电极壳组对的时候老是站着重复几个规定的动作，说不累是瞎话。”刘洋笑着说，电焊工属于特殊工种，年轻人多学点业务，为个人成长成才作铺垫。“今后实现全自动作业后，一部分人留下来监控作业，另一部分将转战下一个岗位。”负责成品电极壳转运的胡浩坦言，有一技之长，到哪都不担心。画面
离开加工厂房，回头再次打量这群“90后”的“焊武帝”，他们努力奋斗的样子似一个个手持宝剑的将士，在青春的沙场上挥舞自如，畅快淋漓。风驰电掣过后，一缕青烟掠过辉光弧线，袅然而起，那画面看起来是那么地美。 [ 此帖被老怪在2022-12-22 19:42重新编辑 ]
