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主题 : 建设安全标准化本质安全班组管理
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楼主 发表于: 2023-04-27  

建设安全标准化本质安全班组管理

建设安全标准化本质安全班组管理

孟振,张记龙
(青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司)
[摘要]
通过创新现场管理模式、推进安全标准化、制度化建设,同时以安全文化建设为契机,将班组建设成为以安全为中心的本质安全班组,为基层班组安全建设工作开展提供了参考,丰富了企业安全管理的内涵,对深化企业安全管理,提升企业安全管理水平具有十分重要的意义。

[关键词]
现场管理 本质安全班组 安全标准化 安全文化 安全管理
一、问题分析
目前公司生产部门的安全管理虽然经过几年的6S推行,取得了一定的进步,但总体还是比较落后。近几年人员增加新员工较多,产业布局步伐较快。当前生产车间安全管理主要存在以下几方面弱点。
(一)安全管理方法单一
目前的安全管理主要通过检查,三个生产车间的安全员每天在车间巡检,每周去其他车间巡检一次,车间其他管理人员和班长参与少,也没有参与意识,总认为安全管理是安全员和安全部门的事,和自己无关。
安全环保部作为公司主管安全的部门,侧重于文件管理和配合上级主管部门检查,疏于公司生产车间的安全管理和检查,检查频次少,不易于发现现场存在的安全隐患和风险作业动作。
(二)安全管理效果不足
车间安全员每天到车间检查10分钟,不能多角度、多方面发现问题,对车间安全生产缺乏有效监督;发现不了问题,安全奖惩制度形同虚设,执行不严格,无震慑力。
安全培训学习少,每季度集中开一次会,主管部门和上级相关安全管理决定和文件制定不能及时有效传达到一线员工。仅仅是用开会代替培训,导致员工安全意识不强。
(三)无标准、制度落后
从建立车间生产初期就制定了各种管理制度,但没有有效整合,多个制度同时存在,名称繁多且为文件类,解读不统一,不具备可执行性。
四个生产部门看板、制度设计只考虑本部门,各部门看板、制度等设计各自为战,格式、版式各异,杂乱无章。
二、实施安全管理方案
   针对以上不足和短板,我们计划通过创新管理模式、安全制度标准化、改进培训方式三个方面推进安全管理。
(一)创新安全巡检模式
三个车间管理人员作为小组成员,成立现场管理小组。成立现场联合巡检组,由三个车间、物流、品管及生产运营部15人组成管理组再分四个小组,针对三个车间和物流部四个生产现场。每月负责一个部门,每人每周不定时对对口部门巡检,形成巡检问题表。

组长汇总本小组,再统一给巡检组长,每周四例会讨论,接合部门发现问题数、现场改善案例三个维度进行综合评分,月底根据各部门得分进行奖优罚劣。
(二)标准化制度和操作标准
根据公司三违制度和要求,结合检查问题,建立本车间的三违问题库,及时更新。把公司6S标准、三违问题库、安全标准化教育卡和公司历年发生的安全事故案例汇编成车间《安全教育手册》
四个生产部门的看板展示进行标准化,制定统一的标准化方案,把安全显示屏、看板、警示标语等进行统一版式、版面,结合各部门实际变更内容。
图一 安全显示屏
图二 警示标语示例
建立外来人员管理制度,让外来人员充分了解熟知所服务区域的安全问题点和重点区域,有效的去防止和避免发生外来人员安全事故,控制好最容易出事的不安定因素。
(三)创新培训模式
借助精益道场,进行安全培训。新的制度和《车间安全手册》编制完成后,借助精益道场对全体员工进行培训,考试。
定期培训。月度部门级、每周班组长级、每天班组级培训,管理人员全程参加。月度培训讲制度,每周培训讲案例,天天培训讲班组操作的危险点,侧重于不同的培训内容。
不定时进行专项培训和KYT训练。通过外聘安全专家到四个生产部门进行实地考察,借助外来专业眼光发现问题,组织全体班组长以上生产管理人员,由专家进行针对性的安全培训。车间班组在每天班前班后会讲安全的基础上,每周再组织一次KYT训练,进行班组实操的安全预知预演。

三、成果及总结
建立现场现场管理组联合巡检已接近三年,共进行联合巡检93次,形成周报93份,月报35份,进行各类培训28次、安全事故警示教育20次,连续两年生产部门无重大伤人事故。
形成车间工位标准化可视卡258份安全管理手册四本;四个车间生产现场宣传看板整齐、美观,格式标准化,极大提升了公司的良好形象,成为青岛市现场管理模范示范现场。
通过不断探索和挖掘联合巡检并充分发挥其作用,班组的安全管理水平有了明显的提高,四个生产部门的安全管理绩效也是持续提升,在生产物量大幅增加的情况下,生产安全事故的发生频率得到了有效的遏制,取得了较为理想的效果,正一步步地迈向安全管理的最高目标——本质安全。
四、后期工作设想
完善提升管理基础,推行联合巡检和安全可视化管理,从单纯的检查行为提升为检查管理的规范性,打造一眼发现问题并能解决问题的现场,建设本质安全班组。
工作步骤:
1.根据前期工作和总结情况,发现不足并进行根因分析;
2.制定新的改善方案和计划,包含时间、责任人和资源需求;
3.在实施中检查、评估,侧重于自我发现自我改进;
4.6S联合巡检管理模式进行其他领域的推广。



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