大国工匠陈久友：一把焊枪铸就国防利剑
◎蔡若男
伴随着“呲呲”的声响，焊接头划过工件表面，瞬时焊花飞舞、电弧闪耀，在电光和火花之间，一道焊缝仿佛艺术品般呈现在大家眼前，一道焊接难题被攻克，全场响起热烈的掌声。
这是近日发生在航天科工三院239厂焊接车间的一幕，焊接防护面具背后的人叫陈久友，是航天科工三院239厂的焊接首席技师。从业23年来，他承担了多个重点产品焊接攻关以及重点课题应用研究项目，解决了多项新技术实施过程中的难题，曾荣获全国技术能手、中央企业劳动模范、中国航天基金奖、航天技术能手、航天报国重大贡献奖、国家质量管理优秀奖等多项荣誉。
提到焊接，人们第一反应是焊接铁皮、导线等，但陈久友焊接的可不是这么简单的东西，他负责的是航天大尺寸、曲面、薄壁复杂产品以及商业航天、航空、兵器、深海装备等领域产品的高性能焊接制造。
近期，某飞航产品翼面在加工过程中，出现了两个月牙形的凹坑。焊接工陈浩发现手工补焊极易导致产品开裂变形，与该产品的“较量”持续整整一周的时间，但问题仍未得到解决。
“这款产品加工周期紧且价格高，如果报废，重新加工至少需要两个月。”从焊接工艺员韩翼龙的语气中，现场的每个人都感受到了压力与焦虑。
“赶快找陈师傅看看。”众人异口同声地说。这也是常挂在焊接车间工友们口头的一句话，只要遇到啃不动的硬骨头，大家第一个想到地总是陈久友——他总是有办法用非凡的手段，解决令人棘手的难题。
“虽然有风险，但从原理上讲，这样焊可达到最好的效果。”陈久友接到电话火速赶到生产现场，与大家在装配关系、焊接工艺和焊接技术等方面多角度讨论分析，历经“确定-推翻-再确定”研判过程，最终确定了最佳方案。
历时不到两天，从试验件到产品件均达到预想结果，凹坑处看起来已平滑如镜，经X光检测，无裂纹无气孔，变形在可控范围内。
“还得是陈大师呀！”在场的工艺员、焊接工啧啧赞叹。
这样的事例在陈久友身上不胜枚举。针对某新型产品焊接过程中气孔多易变性等瓶颈问题，陈久友带领团队创新性采用“8字扫描法”“一舱多焊”等，使气孔率由40%显著降低至1%以内，实现一次进舱完成3套产品的焊接，焊接效率提升50%以上，产品一次焊接合格率由60%提升至95%以上。陈久友就这样几十年如一日，孜孜矻矻，凭借对焊接技艺的无限热爱与不懈追求，遇到问题从大处着眼，从小处着手，为厂里解决了各类焊接的“疑难杂症”，节省成本数千万元。
当被问及遇到难题都能迎刃而解的诀窍时，陈久友谦虚地说：“我就是在实践中不断积累经验。”
伴随着飞航产品性能不断提升，航天制造技术也在不断迭代更新中高速发展。陈久友并没有因此停下前进的脚步，而是不断引领推动自动化焊接设备的研制与应用。
经过刻苦学习及严苛实操训练，陈久友熟练掌握了先进的激光焊、电子束焊接、钎焊、自动氩弧焊和自动点焊等多项焊接技术，熟悉近百种金属材料的焊接性能及焊接参数。“要不断与时俱进，努力适应技术的高速发展和产业变革，让自动化设备成为我们的得力帮手。”陈久友常常这样告诫身边的徒弟，他也是这样不断地勉励自己。
早在5年前，陈久友依托“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项、国防基础科研等项目大力推动国产高端高能束焊接设备的研制，先后完成3台不同功率焊接设备的功能设计、设备性能指标参数设计、设备适用和应用验证。
“用国产高端高能束焊接设备实现复杂零件的智能加工，最大的难点就是焊接路径规划问题。”陈久友回忆道，“从平面到复杂曲面，需要设置完全配套的焊接参数。”
实验屡次失败，让很多同事认为光靠自己的力量，根本无法解决这个难题。攻关小组内只剩下陈久友在孤独地坚持着。通过跟设备厂家无数次沟通，他自学了机器人的工作原理。一年多时间里，他主导了大量的实验，终于攻克了复杂空间曲线焊接路径规划的难题。
随后，陈久友又积极推动智能弧焊单元、点焊生产单元和自动化激光清洗系统等研制及技术应用，替代传统人工作业模式，优化加工流程、加速生产节拍，提高了产品的质量一致性与可靠性，使生产效率提升50%以上。
当前，陈久友正利用智能弧焊单元实现人机互动，通过“手把手”操作机器人进行轨迹示教，实现机器人智能技能学习以及批量产品的高效焊接，使效率提高几十倍甚至上百倍。
就像习惯了奔跑和跨越，虽然前有难关，后有难题，但是陈久友作为一名班组长和航天科工集团技能大师工作室带头人，始终不忘“传承”二字。他带领团队开展班组培训、技术交流、“岗位练兵”和“手把手”实操指导，让多动脑多练手成为班组和工作室成员的必修课，并倡导先学先会者为师，激发众人的学习热情。
“我一个人会技术，焊接产品的数量有限。带着大伙一起干，才能制造出更多更好的产品。”在陈久友的指导和培养下，公司2人获得全国技术能手称号，1人获的全国青年岗位技术能手称号，1人获得全国焊接机器人技术能手称号，1人获北京市技术能手称号。
“我几乎天天找陈师傅请教问题，他每次都会耐心解答，并毫无保留地传授多年的心得和经验。”一入职就跟在陈久友身边的韩博文说，“在焊接超薄工件时，我发现分多次焊变形很大，一次焊收尾处又易焊穿，请教陈师傅后得知可以通过拐弯焊道进行收尾，这让我眼前一亮。”
“一日为师终生为父。”陈浩回忆起准备北京市焊接技能大赛选拔赛时的场景说道，“当时比赛要考电弧焊，但日常工作内容都是氩弧焊，正当我发愁之时，陈师傅主动走过来说‘我教你’，他白天干活晚上陪练，牺牲晚上与家人团聚的时间，陪我住宿舍，我才有幸进入复赛。”
“热爱、专注、坚守，并且不断追求技术的完美。”这是全国焊接机器人技术能手李天翔心中大国工匠的样子，他认为陈久友身上正是体现了如此可贵的工匠精神。
古有庖丁解牛、梓庆削木，今有陈久友电焊成就“大国工匠”，他23年来苦练本领、钻研技艺，凭借一把焊枪铸就国防利剑，赢得了无数“军功章”，点亮了工匠人生。
图片1：陈久友针对某产品薄壁焊接试教
图片2：陈久友（右一）指导某产品电弧技术
图片3：陈久友（左二）进行激光焊接编程培训
图片4：陈久友进行产品焊后尺寸测量
图片5：陈久友在进行焊接
