受喷泉启发，自制新型架间喷雾装置
◎李怡静
“井下采煤工作面能绽放‘喷泉’，全靠我们工作室研制的‘新武器’。有了它，降低了职工拉移液压支架时产生的粉尘浓度，改善了职工的作业环境，有效弥补了传统喷雾装置的不足，保障了井下作业人员的身体健康。”8月20日，问起井下“喷泉”的降尘效果，中国平煤神马控股集团瑞平煤电公司庇山矿创新工作室的“技术担当”、生产调度科副科长汪乐意一脸自豪地说。
汪乐意口中的“新武器”是该矿创新工作室为二1-12022采煤工作面量身定制的新型架间喷雾装置。近年来，由于该矿下分层综采工作面顶板不稳定，在拉移液压支架时，顶板的矸石碎块容易从相邻支架的间隙中冒落，产生大量的粉尘。为降低粉尘对职工身体健康的危害，该矿通过安装传统的架间喷雾装置来降低粉尘。今年3月份，汪乐意在井下跟班时发现，二1-12022综采工作面的架间喷雾装置的水雾喷洒方向与粉尘下落方向基本一致，导致降尘效率较低，且零配件易损坏，需要经常停机更换，费时又费力。此后，汪乐意便琢磨着如何提升架间喷雾装置的降尘效果。但是，两个多月过去了，仍然没有找到合适的解决方案。
今年5月的一天傍晚，汪乐意与家人在市中央公园观看音乐喷泉，看到夜幕中，伴随着曼妙的音乐，一道道水柱从湖面向空中喷起，突然一个念头闯进他的脑海：如果仿照喷泉由下往上的出水方式，将架间喷雾装置的安装位置由原来的综采支架顶梁部位改装到挡煤板上。这样喷雾覆盖面积就增大了，降尘效果一定会大大增强。他越想越兴奋，越想越觉得可行。他回到矿区后，立即与创新工作室成员交流了想法，并用笔在纸上勾画出新型架间喷雾装置设计草图。通过现场测量，确定了装置的制作尺寸后，便开始制作。“我们找来一根直径为10毫米、长度为530毫米的铁管，在管子的一端焊接两个快速喷头，两个喷头为同一个方向，分别与水平面呈45度和负45度角度。同时，在喷头上安装可调节角度的支架，确保在巷道底板发生变化时喷头始终保持在45度。在管子的另一端焊接一个直径为10毫米的高压胶管接头，使其能够与直径为10毫米的高压液压胶管相连接。”汪乐意介绍说。
经过3天的加班加点，汪乐意和创新工作室成员们在攻克挡煤板连接夹板需要热弯变形、喷雾喷头需要与原有的液压胶管匹配等难题后，终于完成了新型架间喷雾装置的制作。为了使新型架间喷雾装置安装后不影响巷道行人和采煤机运行，他们又对综采工作面运输机的挡煤板夹板进行了改装，将其固定在挡煤板的夹板里面。“该装置投入使用后，通过粉尘传感器检测，上出口处及回风流的粉尘浓度均比之前降低27%，有效地改善了工作面的作业环境。”汪乐意激动地说。随后，他们又根据实际应用情况，改进了液压胶管的长度，使其更加适用采面。
该装置具有体积小、易安装、成本低、操作便利、降尘效果好等优点。“投用4个多月以来，没有更换过零配件，解决了之前喷雾装置需要频繁维修、费时费力的难题，降低了生产成本，获得干部职工们的一致好评。”汪乐意说。
图1：汪乐意改进新型架间喷雾装置使用的液压胶管的长度
图2：汪乐意（中）与创新工作室成员们讨论新型架间喷雾装置的安装位置
