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主题 : 改造导料槽,年节约60万元
张丽在线
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楼主 发表于: 02-18  
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改造导料槽,年节约60万元

改造导料槽,年节约60万元(图3幅)
王钢柱

“导料槽改造后,避免了因方钢变形、倾覆和磨损过快等原因导致导料槽频繁损坏更换的现象,延长了导料槽的使用寿命,预计每年可节约设备维修成本费用约60万元。”1月6日,新天钢集团天铁公司烧结厂设备副厂长宗树成说。
烧结机机尾导料槽位于烧结机尾部与单辊破碎机的进料部之间,是烧结工艺生产线上的关键设备,其使用寿命的长短直接关系到整个烧结生产的作业效率。它的主要作用是用来吸收台车上的烧结矿落下时产生的强大冲击,并将热烧结矿喂入单辊破碎机旋转着的辊齿与篦板之间,提高破碎效果。传统导料槽的中部设有料衬,料衬一般是将钢板焊成格栅板加方钢的结构形式。由于烧结厂烧结机台车面与单辊破碎机台车面相对高差大于3米,且导料槽在800摄氏度的环境中不间断工作,料衬不断受到热烧结饼的冲击,容易发生方钢变形、倾覆和磨损过快等问题,往往还没达到预期的使用寿命就被砸坏,需停产检修。“由于料衬无法拆卸,大多数情况下只能整体更换导料槽。既影响了安全生产,又增加了设备维修成本,经济损失太大。”该厂机电车间四烧检修段段长于爱国介绍说。
2023年12月初,于爱国组织杨雷、刘德君等检修技术骨干进行讨论分析,决定自主改造导料槽,解决方钢磨损严重的问题。“造成方钢磨损严重的原因不外乎两点:一是落差大,导致烧结矿掉下时产生的冲击力过大;二是物料直接冲击方钢,造成其磨损严重。如何解决这两个问题呢?”在车间生产现场,于爱国直接列出了考题。“给导料槽加个‘凳子’,抬高导料槽,降低落差。”杨雷答道。“不错,是个办法。”于爱国笑着说。“在其上部加装一个积料槽,让物料覆盖住倒料箱。下烧结矿时,让物料和物料接触,不直接接触方钢,不就可以减少方钢的磨损了吗?”刘德君盯着导料箱端详几分钟后,胸有成竹地说道。“妙!”于爱国赞赏地说,“我们现在就测量、计算、论证,确定导料槽要抬多高,积料槽尺寸多少合适,然后绘制图纸。”经过一番忙碌,导料槽改造方案确定了。
2023年12月底,该厂机电车间利用大修机会,按照改造方案对导料槽进行改造。他们在导料箱增加400毫米的方凳抬高导料槽,同时在其上部增加耐磨方钢,方钢和箱体之间形成积料槽。“导料槽改造后,烧结矿落下时会先填满积料槽,再有烧结矿落下时会与积料槽内的烧结矿摩擦,而不是直接摩擦方钢,降低了烧结矿对方钢的冲击磨损力度,减少了因设备备件损耗造成的停机次数,促进了安全生产的顺利进行。”于爱国说。
图1:职工们调整导料槽和台车的位置



图2:职工们传递加固件,为改造导料槽做准备



图3:职工们按照方案改造导料槽



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沙发 发表于: 03-09  
      
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