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主题 : 一 根 坚 实 的 顶 梁 柱
黄亚萍离线
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楼主 发表于: 2013-12-04  
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一 根 坚 实 的 顶 梁 柱

  一 根 坚 实 的 顶 梁 柱 (CZRX9TT1  
      特变电工股份有限公司新疆线缆厂生产部:彭爱国  J|6aa  
    吕吉利是特变电工股份有限公司新缆厂力缆车间一名普通绞线员工,个子不高,面容消瘦,身体单薄,但他做事干练、利落,以自己精湛的操作技术和爱岗敬业的工作热情撑起了60盘绞线机的生产任务 6_zL#7E'  
    力缆车间60盘绞线机承担着新缆厂大部分低压、高压导电铜线芯的绞制任务, 2013年吕吉利所在的60盘绞线机面临订单饱满,任务繁重,交货产品多,生产换规格频繁,熟练工短缺、新员工较多,劳动强度非常大等诸多困难,可他从来没有因工作的苦、脏、累而抱怨过,遇到困难总是积极想办法解决,成为车间坚实的顶梁柱。  r) X?H  
    工作中,吕吉利善于动脑筋、想点子,总是想方设法让生产成本再降低一个百分点,做到精益化生产,挖潜增效。年初以来,他带领全体机组人员群策群力,充分发挥聪明才智,根据每个绞体分线盘到计米器长度的设备特性,实现精确计米牵引,特别是大规格导体的牵引换规格,经过他反复琢磨和数据跟踪,终于将牵引线由过去的25-30米控制在15-18米,大大降低了生产成本,机组的材料消耗每月都比其他班组少很多。 %5F=!( w  
注重工作细节,坚持狠抓产品质量是吕吉利身上另外一个显著的优点,今年,工厂购进的铜杆材质不稳定,部分铜杆电阻率、伸长率不合格,这给绞线工序带来很多麻烦,如:绞线过程中按常规生产,会造成电阻不合格,有时为了等电阻实验数据,要停机3-4小时;若加入工艺范围的上差单丝,会造成材料超耗、绞合外径增大等现象,造成材料浪费。为了解决这个问题,吕吉利凭借自己扎实的理论基础知识实践经验和过硬的本领对症下药——针对不同规格的产品采取不同的配模;他要求生产过程中严格做好自检、互检,通过调节距、外径、调整单丝的位置等,有效满足了导体电阻的要求。生产10kv以上交联导体线芯时,因为产品质量要求高,尤其是线芯不能有缝隙,外表要光滑,不能出现跑丝或跑丝修补不到位,防止下道工序产品有缺陷或报废,为此,他抓好生产过程中的每个细节,亲自核实每一项生产数据,时时关注产品外观和设备运行情况,确保了车间产品的质量。在生产时,他对每一项生产参数都谨慎仔细,极力避免差错,对于生产中遇到的问题,他都能一一制定解决方法,如单丝的软硬状态不同,可能导致线芯有缝隙或不圆整,则要调节不同的张力大小;根据不同的使用场合和电压等级,选择相应的生产参数。 *WX6C("M  
    今年5—9月份是车间生产最为繁忙的时期 ,吕吉利一边带徒弟,一边抓生产,主动发挥“顶梁柱”、“主心骨”的作用,全方位地保证了各项生产任务的执行和落实。新线缆厂中标巴基斯坦电网一项重要项目铜绞线产品,由于此产品为工厂第一次试生产,单丝抗拉强度要求高,各项工艺指标要求极为苛刻,工厂几次组织人手试制,都以失败告终,大家一筹莫展、面面相觑,吕吉利挺身而出,主动要求承担产品试制任务。谁料到,试制工作第一步就遇到了问题:设备无法满足生产需求,。吕吉利毕竟有两把刷子,他通过改变牵引方式和设计、加装顶尖装置等一系列措施解决了问题,又一鼓作气花费10 小时生产出第一批产品,经检测各项技术指标均满足客户需求。大家迫不及待将此消息告诉客户,准备放开手脚大干一场,谁知客户突然要求更改装盘方式:必须将产品分段装在他们指定的两种全木小工装轮上。而那种全木工装轮盘径小,无法直接使用。吕吉利没有埋怨,他与车间领导、班组人员深入探讨后提出先用1.6米铁木工装轮装盘生产,之后再进行二次复绕、装盘,经过6小时的试制验证,终于生产符合客户要求的出口产品,看着整齐地码在地上的两盘出口线,吕吉利的嘴角扬起了满意的笑容…… +#&2*nY  
    为此,车间主任岳洪涛在吕吉利的年终总结上写下了这样一段评语:吕师傅技艺娴熟,能打硬仗,个子虽不高,却是我生产车间一根坚实的顶梁柱! [>"qOFCr#:  
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