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主题 : 马钢(集团)控股有限公司桃冲矿业 公司机修厂锻铆焊班 安全管理标准化示范班组申报材料
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楼主 发表于: 2015-09-11  

马钢(集团)控股有限公司桃冲矿业 公司机修厂锻铆焊班 安全管理标准化示范班组申报材料

  马钢(集团)控股有限公司桃冲矿业公司
  机修厂锻铆焊班安全管理标准化示范班组申报材料
  一、锻铆焊班基本情况简介
  桃冲矿业公司机修厂锻铆焊班,成立于1978年,班组承担着桃冲矿业公司部分设备零件的锻造、铆焊件制作以及大型铆焊件的检修任务,是机修厂机械加工、设备检修的排头兵及首道工序。班组现有职工12人,平均年龄42.6岁。班组成员文化程度大专1人、高中及中技4人、初中6人,其中技师1人,高、中级工11人。2014年荣获马钢集团矿业安全管理标准化先进班组、并于2013年、2014年被桃冲矿业公司评为“模范班组”荣誉称号。班组主要设备:400kg空气锤一台、卷板机两台、带锯床一台、砂轮切割机一台、电焊机五台及氧气乙炔工具若干套。班组存在的主要危险因素有:高温灼伤、触电、机械伤害、起重伤害等其他伤害。他们在工作中兢兢业业,用钢铁般的毅力,不折不扣的完成着一件又一件工作任务,以强烈的责任感和主人翁的精神,默默扎根在矿山。
  二、 锻铆焊班安全管理标准化创建活动的成效
  锻铆焊班全体员工精诚团结、攻坚克难,以创建安全管理标准化班组为目标,坚持“操作无违章、设备无隐患、员工零伤害”的班组安全目标,用专业化的素养、快速及时的反应和高效安全工作效率赢得服务对象的一致认可,在打造班组安全管理标准化,创建“品牌班组”的历程中留下了闪光的足迹。
  1、 自2013年创建安全管理标准化示范班组以来,实现了“零伤害”的安全管理业绩。
  2、 制定了《安全绩效考核细则》等各项管理制度及配套管理流程。编制了岗位安全操作、技术操作、设备操作等规程,分别制定了锻造作业标准、铆工作业标准、电焊工作业标准。对作业的内容、程序和动作要领,一一详细规范,形成了涵盖班组各个工作环节,编写了切合实际的“作业标准流程图”,锻铆焊班岗位的操作程序化、动作标准化。
  3、针对班组工作内容多作业范围广的特点,实施了锻铆焊班《临时安全负责人制度》,保证时时处处有人负责,任务下达有程序,提高安全保障能力,在各项工作中获得成功使用。
  三、 锻铆焊班安全管理标准化创建的主要过程和特色活动
  锻铆焊班开展安全管理标准化示范班组创建工作以来,结合班组工作实际情况,在班组内开展安全管理标准化,具体工作如下:
  (一) 安全基础管理的完善
  1、班组稳定、高效的安全生产需要良好的领导力。对于锻铆焊班来讲,老中青结合的队伍,可塑性强,引导员工怎样按规操作、按流程执行、促使员工见贤思齐,就是实实在在的安全工作。想要做好班组的安全管理,班组长作为全班领头雁,发挥的作用至关重要。锻铆焊班牢记 “一岗双责”要求,不断加强班组建设,完善各项管理制度,强化职工安全培训,提高职工安全意识。自安全管理标准化示范班组创建工作开展以来,使班组工作能力和安全管理有了大幅度的提升。要求班组建立并形成安全生产长效机制,打造本质安全班组。为此,班长丁敬保不断总结、优化班组安全生产工作,虚心向兄弟班组学习先进经验,取人之长补己之短,团结带领全班职工大胆创新、锐意进取,实现安全生产,构建了一张“安全、平安”大网,为机修厂的安全生产与发展做出了积极贡献。“生产任务固然重要,但安全更重要,不符合安全条件谁也不能冒险作业! ”作为班组安全监督员的佘登宝如是说。每次工作前,他总是要和作业负责人先到现场查看,将查出的问题记录在他的表皮已经发黄退色的小本本上,及时告知班长协调处理,在安全监督检查工作中做一名铁面无私的“包公” ,为班组的安全生产保驾护航。
  2、 配套的班组安全制度体系是规范安全管理、约束员工安全行为的关键。班组是企业安全管理的重要层级,如何使班组形成“自我管理、自我控制、自我改进”的自治自控管理模式,关键是规章制度和操作规程是否健全完善、是否有效运行、是否严格执行。因此,锻铆焊班结合班组实际工作建立、完善了安全制度体系。主要包括:班组安全生产责任制、交接班制度、班组会议制度、班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度、班组安全生产确认制度、班组安全生产联保互保制度、班组安全生产奖惩制度、安全绩效考核细则。编制了岗位的安全技术操作规程,另外还制定了岗位的操作程序动作标准,作为员工在操作中的执行基准,严格执行。
  3、 教育与培训是否合格是确认班组员工符合岗位安全的基本要求。班组安全教育培训计划按时配合机修厂积极开展。2013年班组长、班组安全员、兼职安全监督员分批次接受了厂级安全教育培训。班组在传统安全教育与培训基础上,运用 TWI 等现代化方法,有计划地对员工、休假返岗员工进行技能训练和现场指导,有效提高了班组成员操作技能。零伤害、消防应急常识、安全文化建设、安全法律法规及制度等知识全面展开。班组全员参与,考试合格率达到 100%,实现了预期目标。班组持有特种作业人员操作证 3人,特种作业培训统一执行,2014 年,参加特种培训复审,全部合格。
  4、 安全管理台账是班组反映安全生产管理工作整体情况原始记录,是安全管理标准化工作的重要组成部分。锻铆焊班始终在安全管理台账的建立和完善上投入了大量的精力,做到了记录全,质量高。目前班组建立了9类静态、11类动态安全管理台账。包括8项制度、3 个操作规程、 “无隐患、零违章、零伤害”操作承诺书、安全检查确认本、隐患排查记录、安全活动记录、应急演 练记录等。班组长、班组安全员、兼职安全监督员按照职责分工不定期对各类记录、台账进行检查,发现问题及时整改、持续改进。
  5、安全设备与设施是实现本质化安全管理的要求,是预防、 控制和减少事故的前提。因此班组认真梳理本岗位作业区域,划分出作业区域、材料区域、起重吊装作业区域,配套出台相应的安全防范措施。界定班组的“临时红区管控区域”。班组厂房设备设施采用“一机一人” 管理,专人负责专人点检,确保设备安全运行。起重设备的年度检验都是一次性通过。
  (二)安全作业活动的完善和创建
  1、开好班前会,把好上岗作业程序的第一道关。随着班组安全制度体系的建立和完善,各项安全管理工作也已渐渐步入正轨,综合安全管理水平显著提升。如班前会管理,锻铆焊班严格按照标准执行。员工则穿戴好劳保用品,之后班组长分配当天的工作任务,对岗前安全注意事项进行有针对性的布置,并对关键、要害作业环节作重点交待,填写《非常规作业安全交底记录表》。通过班前会、周一安全活动等一系列活动的开展,更好的传达管理信息,加强上下之间的沟通交流,增强了团队的凝聚力和向心力,使每位员工每天都能轻松高效、快乐的工作。
  2、 通过危险危害因素辨识与岗位隐患排查从本质上保证了人员作业安全。班组认真执行安全检查制度,班组员工进入作业现场后,首先对作业区域现场管理的五要素(人、机、物、法、环)开展辨识,查找和识别危险源和危险因素,采取有效措施,确保作业安全。 对照安全点检记录本,排查内容进行岗位隐患排查。2014 年,排查出各项问题或隐患共计 18 条,全部整改完毕,隐患整改核销率达到了100%。
  3、用先进安全管控法引领,有效规范了操作人员的安全作业行 为,作业过程控制促使“人、机、环”科学合理匹配。 如今, “岗前五分钟” 、“安全确认制”等先进安全管控方法已成为班组日常安全管理常态化、规范化、流程化的具体体现。通过先进安全管控法的实施和有效执行,班组已基本消除“三违”现象。
  4、标准化的作业现场能够为员工创造一个良好、舒适的作业环境。近几年来,锻铆焊班一直在推行“6S”管理。无论从现场管理、环境卫生、班容班貌,为班组员工生产工作创造了一个安全、文明、整洁、高效、温馨和明快的工作环境,使管理效率明显提高,为企业的长远可持续发展打下了坚实基础。锻铆焊班加工制作厂房设备操作区与焊接操作区无明显划分,存在一定的安全隐患。对此,班组下决心改善操作人员的作业环境。班组对设备进行移位,设置了下料操作区,实行定置管理,对厂房内的电气线路进行重新规划铺设,更换照明设施25盏,实行厂房“三区”划分与控制,使各条安全通道有明显标识及安全指示标志清晰,安全通道畅通。
  (三)安全支撑的完善与创建
  1、班组每周一集中安全学习活动,进一步完善教育培训机制,创新培训模式,拓宽培训渠道,着力塑造“想安全、懂安全、会安全、能安全”的本质安全型员工,为本质化安全操作提供有力的技能和人力支撑。利用集中安全学习活动时机,对参加安全活动的人员进行教育。在学习内容安排上,除注重典型事故案例的教育外,更注重员工技能的培训,开展了劳保品的正确穿戴、维护,灭火器的使用方法等技能培训。
  2、班组建设不断创新亮点多锻铆焊班大力提倡"创建学习型班组、争做知识型职工",为充分发挥班组建设在推动"零伤害"实现目标中的重要作用,从班组的基础建设、安全管理、员工行为标准化、创新管理、队伍建设、 文化建设共六个方面开展。在加强班组安全管理方面,坚持以人为本,努力提高员工安全自我防范能力。强化作业安全风险辨识,全面落实安全风险控制措施。开展应急演练,提高班组应急处置能力和水平。全班员工在 "互学、互鉴、互促"活动中,比质量,比现场标准化管理,比安全操作技术,切实提升了质量,取得了实效。
  3、班组安全文化创建活动。锻铆焊班始终坚持把建设班组安全文化,作为促进班组安全发展的重要途径,广泛开展安全文化宣传,加大对员工安全观念认识层面的宣贯工作,倾力打造特色的班组安全文化。安全理念完善健全,意蕴深刻。“牢记规章,心往一处想;团结协作,劲往一处使。” 锻铆焊班员工深深地认识到:我们是多工种班组,实现安全生产无事故的目标,重要的是团结协作,大家共同努力,牢记规章,标准作业,互保联保,不断进取。瞄准目标就像铆钉一样,铆住不放;执行规章就像样板一样丝毫不差,执行标准就像模锻一样不走样,改善环境就像焊花一样不断创新。促使广大员工深刻认识到安全生产关乎企业生存、社会和谐和家庭幸福。
  四、存在主要问题
  1、由于锻铆焊班的工作特殊性,要求对工艺、设备设施有较高的要求,虽然承担全矿铆焊件的制作、检修,但是仍存在未涉及的工作,制造工艺、设备设施安全本质化水平还有待班组进一步学习掌握。
  2、通过从安全管理方面分析、评价,班组安全管理工作还需要按照“标准”和安全管控方法要求,做精、做实。
  五、下一步完善提升打算
  1、大力实施“科技兴安”战略,对制约班组安全的设备设施、加工场地进行本质化安全升级改造。一是设备申报与自主创新相结合,提升班组装备水平,减轻作业人员劳动力;二是对厂房排烟系统技术改造,改善作业环境;三是加快班组“一专多能”培训工作的实施,培养班组复合型人才。
  2、按照文化引领,本质化支撑,匹配化助推, 环境驾驭,风险可控,模式化管控,常态化保障的管理思路,坚守“发展绝不能以牺牲人的生命为代价”这条不可逾越的红线,全力深化安全管理标准化示范班组创建,为实现零伤害目标而努力。
  综上所述,2013-2014我们做了大量工作,在搞好班组安全管理标准化建设的同时,还有许多工作要做,在今后工作中充分发挥班组员工积极性,创造性全员参与,以稳定职工队伍为班组安全管理工作的切入点和落脚点,明确各自的安全职责,搞好安全管理,以确保矿业公司生产安全和经济效益的稳步增长,落实好安全管理制度、采取制度化、科学化、规范化、人性化的管理方式,把本班组安全管理提高到一个新的水平。
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