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主题 : 大庆化工轻烃分馏分公司轻烃分馏车间:安全管理标准化示范班组创建活动
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楼主 发表于: 2015-09-11  

大庆化工轻烃分馏分公司轻烃分馏车间:安全管理标准化示范班组创建活动

  轻烃分馏分公司轻烃分馏车间

  安全管理标准化示范班组创建活动

  轻烃分馏车间生产运行班组简介

  轻烃分馏车间成立于1993年,车间生产运行班组共有员30名,平均年龄35岁,其中技能专家1人、技师4人、研究生3人、本科10人、专科学历12人。

  多年来,我们始终坚持安全文化建设,安全标准化班组建设,强化精细管理,提升专业管理水平,加强隐患治理,实现了安全生产、文明生产金牌十六连冠,连续安全生产8200多天。

  标准化班组建设的经验做法

  一、推行安全文化建设,发挥文化的引领作用

  2004年开始,我们就形成了“以人为本、精细管理、预防为主、全员负责”的安全文化理念,生产运行班组在安全文化建设中做到以下几点:我们开展家人恳谈会,让家人深入班组员工工作场所,感受工作的环境。同时让家人写一封家书给班组员工,告知他们安全的重要性。其中有一篇家书是这样写道,对于这个世界来说你只是一个生命,对于我们的家庭来说你是整个世界。我们还给家人录制了视频,形成了岗前的亲情嘱托,告知岗位员工要安全的工作。我们利用有限的空间设置了安全小故事、温馨提示、亲情版等,提示员工时时刻刻要安全。同时改善班组员工工作的环境,我们在餐厅配备了冰箱、微波炉、饮水机、空调,在主控室安放了运动器材。让他们从思想上转变,这不单单是个工作场所,而这也是个家,他们就是这个家的主人。

  二、推进“五精”管理——精细交接、精细操作、精细巡检、精细维护、精细检修。

  精细检修。每次检修,我们都超前准备,周密安排,始终做到“精细制订计划、精细实施方案、精细组织施工、精细验收工程、精细开停装置”。在检修中,我们强化风险评估,确保安全防范无死角;强化步步确认,确保工序衔接无漏项;强化跟踪监护,确保作业无差错。同时,强化班组人员和施工方安全教育,并且对施工作业进行安全交底。每日早上都进行列队,进行检修事故事件安全经验分享,同时对检修班组人员下发《生产受控指令单》,将施工作业具体步骤以及注意事项进行详细描述,有效的保证了监护人对施共项目的掌握情况,其次对施工完毕后按照指令单进行验收,发现不符合项,追责接令人。在检修期间我们还成立检修违章曝光台,发现班组人员及施工人员有违章行为,并进行制止,我们将进行奖励。就这样形成了不间断现场巡查制度,保证绿色检修、安全检修。截止目前,检修从未发生过一次事故事件,未伤一人、未损坏一台设备。

  精是生产运行的灵魂,细是安全生产的命脉。因此,生产运行班组一直强化五精管理工作,也一直向着精细化发展而努力工作。

  三、安全管理标准化班组建设,

  在开展安全管理标准化示范班组创建工作以来,我们结合工作实际情况,在生产运行班组内开展安全管理标准化示范班组建设,具体工作落实如下:

  (一)制定生产运行班组安全自主管理考核细则

  生产运行班组是企业安全管理的重要层级,我们要让班组从要我安全到我要安全的意识转变。因此关键是规章制度和操作规程是否健全完善,是否有效运行、是否严格执行。因此,结合班组实际工作建立了《安全自主管理考核细则》,此项考核方案为车间班组人员集体开会谈论,商定。其中每项考核有效地结合班组实际工作,同时在不增加班组工作量前提下而制定的。自从完善了《安全自主管理考核细则》,班组才开始真正的形成“自我管理、自我控制、自我改进”的思想。

  (二)全员开展风险辨识

  生产运行班组按照分公司统一要求,全面开展风险辨识工作。首先,成立了风险辨识小组,让其所有员工参与其中,对现场固有设备及施工作业的主要因素开展辨识,查找和识别危险源和危险因素,采取有效措施,确保作业安全。危害因素是一个长期永久工作,需要常抓不懈,因此我们还采取新增危害因素辨识,对未辨识出的风险,我们采取上墙公示,给予奖励,充分调动班组积极参与的热情。这样员工能够把岗位上、作业时、操作中、生活里的风险、存在问题和有效措施都写出来、提出来,达到了人人参与风险识别,营造人人知晓风险的氛围,全面提高了岗位员工规避风险能力。

  (三)全员提合理化建议

  生产运行班组是一个大家庭,难免在工作中会出现牢骚和无谓的指责与抱怨。于是,我们设计了《合理化建议征集单》,在合理化建议单中员工反映了很多问题,大到涉及到装置平稳运行、安全生产、技术改造等方面,小到员工就餐环境、工作座椅等日常管理细节的问题。对于班组员工所提的合理化建议,我们还给予奖励,对于提出重大改造的,我们还颁发证书。截止到现在共提出合理化建议220项,对于能够整改的项目我们都逐一落实,给予解决。生产运行班组通过这个小小的平台,把班组员工的抱怨、牢骚找到了一个合理的出口,把班组人员随时随地的产生的金点子变成了现实,充分发挥了班组人员的聪明才智,让他们主人意识更加强烈。

  (三)开展全员讲述自己亲身经历的事故、事件

  生产运行班组利用交接班时,进行班前安全经验分享,分享自身发生的事件或同行类发生的事件,给予警示作业。同时班后进行安全预警。2014年生产运行班组开展了讲自己亲身经历的违章事件,让班组每名员工大胆的写出来说出来自己曾违章的事件,年底进行评比奖励。以前我们违章,是偷偷摸摸的藏起来,怕别人知道,导致违章事件频发不能够吸取很好的教训。但是开展此活动以来,我们已身说教,分析总结教训,来触动自己和他人的安全神经,警示自己与他人,目前生产运行班组违章越来越少,安全行为习惯也越来越好。

  (四)全员查隐患

  生产运行班组按专业划分,制定现场隐患排查表,针对检查表内容每日深入现场检查;同时,每周五制定联合大检查,针对生产装置所有关键部位、应急设施、安全设施、相关资料等进行检查,列出5T整改通知单,要求相应负责人进行整改,如不能整改立即上报分公司形成重大隐患档案。同时班组人员在现场发现隐患,进行处理填写隐患发现卡,最终进行上报,按照分公司发现事故隐患奖励办法进行评定奖励。生产运行班组将所发现的隐患进行记录,形成隐患发现档案,记录整改是否完毕,对同类问题进行排查。

  (五)全员参加培训

  班组在传统安全教育与培训基础上,我们又开展了青工大讲堂,由岗位青工对所有职工进行培训指导并形成轮流制,同时我们还评选学习典型,如专业技术能手、岗位操作能手、摸讲画流程能手。通过上述我们形成了全员学习现场工艺流程、操作规程,并在业余时间画现场工艺流程图,把所画的流程图进行上墙展示,由岗位员工进行挑错,发现错误给予奖励。

  我们还利用班组安全周活动,全面开展全员安全教育培训,学习典型事故案例,如何正确使用消防器材和空气呼吸器,并且每月开展一次空气呼吸器佩戴比赛,目前我们最快佩戴时间为48秒。为了加强班组应急演练,班组还不定期开展实战模拟演练,对演练进行打分评比,提出合理化建议。最终达到人人会自救。我们强化培训工作,坚持以人为本,努力提高班组员工自我修养以及安全防范能力,只有有效地学习才能真正地搞好安全生产。

  综上所诉,我们结合车间五精管理以及《安全自主管理考核细则》,我们强化了安全意识、强化了班组安全行为,不断的将标准转化为习惯,能按标准化的要求来规范自己的行为,来进一步增强分公司团队凝聚力和向心力,不断的打造安全管理标准化的生产运行班组。

  截止目前,生产运行班组已被中石油天然气集团公司授予百个“标杆班组”,大庆油田基层建设“十面红旗”之一,同时也被命名为“精细管理的轻烃班组”等荣誉称号。
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