中原油田采油二厂倾力打造提速提效“助推器”
“为确定拉槽状况，新制作了一个前端带有铜触头的探测工具。该工具的推广应用，提高了泵筒试压成功率，每月节约7000元。”9月10日下午，在采油二厂准备大队“岳为创新工作室”，一场青工创新成果发布会正在进行。 今年年初以来，该厂以产效益油和转型发展为目标，以“党员立项攻关”“五小”措施和QC成果研发为平台，将创新成果与培养高技能人才结合起来，攻关新课题，推广新技术，培养新骨干，总结新经验，让一个个实用性强的创新成果成为促进生产提速提效的“助推器”。
创新成果实用有效就行 “我们认为成果不分大小，只要在工作中实用有效就行。”该厂技术管理科科长王卫国说。 “我们用了一根旧抽油杆，花费不到百元，就解决了泵筒内壁人工检测的问题。”9月8日，该厂准备大队工具队队长贾宝峰介绍，“这样一来，我们每月节省成本数千元，这可都是实实在在的效益啊！” “以前修复旧泵，判断泵筒内壁及拉槽状况，均是用肉眼观察判断。如有拉槽，易造成漏失量过大，导致泵筒报废，造成浪费。为准确判定拉槽状况，掌握槽长、槽深及宽度，我们制作了一个长3.5米、前端带有铜触头的探测工具，可以准确判断拉槽状况。这种工具成本不高，实用方便，大大提高了工作效率。”工具队职工许世文介绍说。 “T型泵筒检测触头”自从在全厂推广应用以来，提高了泵筒试压成功率，减少了泵筒因探测不规范而造成抽油泵报废现象。仅此一项，每月就可以节省一大笔材料费。在厂里开展的“每月节约一点点，增收节支一千元” 活动评比中，该项成果获得了创新创效成果金奖。
从一线来再到一线去 为使创新成果与生产实现“无缝”对接，解决成果“水土不服”的问题，该厂“岳为创新工作室”本着“从一线生产中来，再到一线生产中去”的创新宗旨，从创新选题、立项、成果到效益论证，以“减轻劳动强度，优化工艺结构，实现降本增效”为导向，实现了“创新—生产—效益”的良性循环。 “我自己虽然获得28项发明专利，先后获得50多项创新成果，但是创新路上不能‘单打独斗’，要培养更多的新人参与到工作室的创新中来，使工作室成为濮城油区‘金蓝领’的摇篮。”“岳为创新工作室”带头人、中石化青年成才典型、集团公司劳动模范、河南省五一劳动奖章获得者岳为兴奋地说。他研制的双防节箍拆卸工具，在一次现场应用时效果非常好，受到了上级领导的高度赞扬。 自洁式双层强化过滤筛管是该厂准备大队技工高君伟、王孟安等人研制的。他们了解到地层出沙严重、容易造成抽油泵筒沙塞或沙埋等问题，就在泵筒尾部筛管上设计了双层嵌入式大直径筛管，成功地解决了出沙严重的井的生产难题，提高了工作效率。“成果投入使用后，年节约成本费用17.85万元，目前已累计创效100万元左右。”职工高君伟说。
为全员创新培育新“土壤”
借助“岳为创新工作室”的示范带动效应，该厂从资金、技术和考核评比上向技术创新倾斜，不断为创新成果培植新的“土壤”，先后制订并完善了“采油二厂创新成果管理办法”“青工技术创新考核办法”等措施。该厂每月组织专业技术人员、质量考核员对创新成果的现场应用、安全环保等进行考核评比和量化打分，对应用效果好的，专门召开技术交流会和创新成果发布会等，向基层推荐，扩大应用范围。 伴随着一个接一个制约油管油杆修复难题被解决，一批创新成果“新鲜出炉”。如今，该厂无论是一线员工、基层干部，还是机关后勤人员，大家的自主创新意识明显增强，全员参与创新创效的氛围日益浓厚，先后自行推出了“朱进勇创新工作室”“宋运武创新工作室”“邵传江创新工作室”“徐保华创新工作室”等多个创新工作室。近几年，仅该厂“岳为创新工作室”就先后出创新成果53项，其中20项成果创效益400余万元。
[ 此帖被初卫平在2015-10-06 10:09重新编辑 ]
