“东营原油库外输原油含水率控制在0.9 %,有机氯指标控制在1.0 微克/克。”这是胜利油田油气集输总厂成立30年的史志中记载的一组数据。这些小小的数据承载着该厂30年来严控质量的坚持不懈。 4w]<1V
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东营原油库是胜利油田最大的原油输销中心,担负着油田80%的原油输销任务,年输销原油2000万吨。多年来,东营原油库牢固树立“每一滴油都是责任”、“每一滴油都是庄严承诺”的工作理念,在重点、难点上寻求突破,层层落实质量保证措施,把精品理念贯穿到生产的每一个细节。
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“五步一评”链接质量流程 9NZq
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“当日生产任务安排:油罐及其附属设施安全检查,实施人为各班组、各技术员 ,责任人马军波。质量:生产二班检查细致,发现浮仓锈蚀严重,一个阀门的四孔螺栓未跨接。”在油库中控室大屏幕上,每天都会显示当日生产任务清单。这是油库抓质量管理实施的“五步一评”。即,抓好“工作安排、过程规划、质量监督、完成反馈、复查管理”5个关键环节和对每个环节进行及时评价。 ]/AU_&
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按照岗位区域和工作流程,油库划分了油罐区、化验区、泵房区、计量区等14个责任区域,每名技术干部承包两片责任区。责任人不仅要对责任区进行现场质量监督,还要对隐患治理、日常巡检的落实情况进行自我评价,同时接受分管干部对自己工作任务完成情况的评价。 }r"E\~E
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技术员王静负责流量计、消防岗,每次当班她都要到责任区查看工作质量完成情况,在她的工作日志上记满了各种颜色的符号。“红色代表已整改落实的内容;绿色代表需要3天内整改落实的;黄色代表需要长期上报进行整改的。有了这些符号,我在严控质量上就能做到心中有数。” UQWv)
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“质量曝光台”是“五步一评”的一项措施,每周晨会油库召开工作质量分析例会,将上星期工作质量检查情况进行通报,并形成整改任务单,对已整改的报结果,未完成的报进度,未整改的分析原因,对整改时效、质量不合格的班组进行绩效考核兑现。 7nM<P4\
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生产三班龚文莉在3月27日及时发现了6#外输泵电机前端轴承温升异常,自觉加密监测,在温度超限时果断停泵,避免了因轴承损坏造成的设备损坏事件。因此,龚文莉在一季度评比中被评为隐患排查能手,获得200元经济奖励。 A{\DzUV9,
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“过程控制”破解管理瓶颈 >)mF'w
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大到施工项目,小到接线规整,严到专人专职,细到一泵一策……在东营原油库,不仅质量管控细致到每台设备,通过质量管理体系的逐步完善,每个系统、每项施工、每个环节都实现了点点管控。 ^9YS dFH/
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有机氯是东营原油库进行油品质量控制的指标之一。油库聚焦提高这一质量问题,认真梳理分析有机氯化验的做样过程,发现蒸馏系统不完善,支管烧瓶加热不稳定,蒸馏测定仪蒸馏区间较小等问题。于是,他们提出了“稳、延、细、养”的管理方案。 8v)HTD/C
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他们在支管烧瓶瓶颈处缠绕一根伴热带,对电加热炉进行改造,稳定蒸馏温度,防止原油裂解;增设一台高真空减压蒸馏测定仪,将有机氯的蒸馏区间从0℃~204℃、204℃~260℃两段延展到0℃~204℃、204℃~260℃、260℃~360℃三段,要求每天做完样,用纯净水冲洗池体及电极,再用电解液冲洗,排除气泡,使有机氯化验的准确率由以前的97.5%提高到99%,更精确地规范了油品质量监测程序。 y5VohVa`
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在含水指标的控制上,油库实施强化取样、密度测定、含水化验、有机氯检测、大罐放水、大罐检尺、计量器具检定7个节点的标准化工作,严格计量标准落实,在南化验安装了摄像头、摇样仪,采取南化验双人监样、北化验双人做样,收油、供油密度对比分析等措施,保证化验数据的准确性。 U@(8)[?nxn
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