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打造当代蓝领群体的新名片——江铃集团“袁政海劳模创新工作室”侧记
2009年8月，袁政海劳模创新工作室挂牌成立，该工作室是首批获得江西省财政8万元和中央财政10万支持，由江铃集团投资64万元新建的。近5年来，工作室攻克了一系列技术难题，有8项实用技术专利获国家实用技术专利，47项技术攻关项目荣获集团科技进步奖，创造直接经济效益1.13亿元。
打造当代蓝领群体的新名片
——江铃集团“袁政海劳模创新工作室”侧记
■林卫东 章秋国
在英雄城江西省南昌市，有一张享誉全国的“南昌制造”名片——江铃。
在江铃，有一支匠人匠心的蓝领团队——袁政海劳模创新工作室。该工作室是以全国劳动模范、中华技能大奖获得者袁政海的名字命名，在袁政海班组基础上打造的“双室一体”的工作室，即袁政海技能大师工作室和袁政海劳模创新工作室，是江铃集团组织高技能拔尖人才开展技术攻关、优化作业方式、培养高技能人才的“孵化器”。
2010年，被授予江西省首批技能大师工作室;2011年，被授予首批国家技能大师工作室;2012年，荣获全国机冶建材系统“模范创新工作室”;2014年，荣获全国机冶建材系统“示范型职工劳模创新工作室”称号，被中华全国总工会授予首批“示范性劳模创新工作室”。
一项项荣誉，一串串光环，折射出工作室引领企业发展的多彩光芒。
“头雁精神”引领干事创业
1990年10月，技校毕业的袁政海，正式成为一名江铃员工。上世纪90年代初，江铃集团就已经开始注重培养技能型产业工人，通过选拔考试，袁政海和10几名同事被公司选派到中德合资的南昌市高级技校进行为期两年的深造。1993年3月，袁政海学成归来后，回到江铃集团模具中心钳工岗位工作。
在钳工岗位上，袁政海勤学苦练模具钳工技术，练出了“一锉准”的绝活。模具上的关键零件精度要求很高，调整维修时都是以头发“丝”为单位，他只要一刀锉下去，就知道是几丝，要几丝锉几丝，丝毫不差。这门功夫还为他赢得了“江西省十大能工巧匠”的荣誉称号。
全顺车下摆臂一直都是从英国GKN公司进口。2001年，国外全顺车换型，如果继续供货，要支付3倍的价格。江铃集团没有选择，决定走自主研发之路。公司领导找到袁政海，当时，他父亲病重必须送北京治疗，两难之际，他毅然选择了留下来。第二天，袁政海就召开班组会，商谈如何发挥团队的力量协同作战，大家仔细查找每个环节中的问题，对症下药。调试中，袁政海充分发挥每一个成员的作用，奋战了40多个日日夜夜，解决了40多个难题，最终赢来了成功。
公司领导对此自豪地说：“开发下摆臂模具，外国供应商用了3年，国内专业模具厂3年都没成功，而我们江铃，只用了一年半时间!仅此一项，每年就节约采购成本435万元。”
20多年来，袁政海在平凡的岗位上，创下了中国制造业的3个全国之最：27岁成为全国最年轻的高级技师，同年成为最年轻的全国技术能手，31岁成为“中华技能大奖”最年轻的获奖选手。还先后荣获全国劳模、全国五一劳动奖章、江西省突出贡献人才等殊荣，入选“赣鄱英才555工程”高技能领军人才，享受国务院特殊津贴;并当选为中共十八大代表，江西省青年联合会副主席。袁政海以自己岗位成才的模范行为，影响和带动了一批班组骨干的成长，全班组17人，有高级技师9人，技师4人，高级工2人。班组方悦、万仁义、万强3人也先后荣获过国家级荣誉。
“细胞裂变”推动技艺传承
为培养更多的高技能人才，该工作室把实施“名师带徒”劳动竞赛作为重点工作推进，在全公司选拔了以模具钳工为主，涵盖夹具、机修、汽车自动化、电气、钣金等在内的17位名师，实施名师聘任制，通过名师的引领和带动，使工匠精神在工作室学徒，尤其是新一代青年职工中得到回归和传承。2011年以来，工作室共为企业培养了65位高技能技术人才，每年均超额完成国家规定的8名青年技术骨干的培养目标。2012年工作室学徒、现任名师姜建国参加2014年“南昌市钳工技能大赛”取得第一名的好成绩，同年参加江西省“振兴杯”钳工职业技能大赛荣获第三名。2015年，学徒杨准正、王岩双双夺得“江铃集团钳工技能大比拼”劳动竞赛一等奖。
多年来，工作室始终围绕江铃集团的生产经营，充分发挥“育才、聚才、用才”的引领作用，袁政海工作室在全国首次启用“细胞裂变”模式，催生了5个劳模创新工作室。刘辉劳模创新工作室是以袁政海劳模创新工作室的名师、全国劳模刘辉名字命名的劳模创新工作室，经过几年来的运行发展，该工作室于2014年荣获“南昌市劳模创新工作室”称号，2016年又荣获了“江西省劳模创新工作室”称号。
该工作室不断创新高技能人才培养的方式方法，还采取名师授课、外请教师、与高等院校合作、岗位练兵、经验交流等多种形式，开展“传帮带”活动，帮助团队成员迅速成长。仅每年开展钳工相关技能培训就10多次，年均培训300多人次。目前，工作室有全国劳模2人、全国五一劳动奖章3人、江西省五一劳动奖章3人、江西省劳模3人、南昌市劳 模3人、集团公司劳模8人、公司标兵11人。
“智造思维”提升创新水平
近5年来，工作室有8项实用技术专利获国家实用技术专利，有47项技术攻关项目荣获江铃集团科技进步奖，创直接经济效益1.13亿元，其中“江铃新全顺客车车轮开发项目”荣获2012年中国机械工业科学奖工人组二等奖，2013年第八届海峡两岸职工创新成果展金奖。
江铃新全顺客车车轮原先为全进口，生产成本高，且不利于生产调度，该车型车轮实现国产化对降低生产成本、提高经济效益，为同类产品的开发及维护提供技术参考等意义非同一般。为此，江铃集团决定实施新全顺客车车轮国产化开发项目，袁政海劳模创新工作室承接了这一开发任务。首次开发钢制车轮，无实际经验可循，袁政海就带领工作室名师同技术人员一道展开技术攻关。他们查阅了大量资料，讨论了一个又一个技术创新方案，夜以继日攻克难关，通过试验，利用PVD涂层技术等技术创新，大大提高了模具寿命和精度，提升了冲压件质量，减少了模具维护成本，已经超过了轿车车轮行业技术标准,在国内钢轮领域应属于最高水平，而且降低整车成本654万元，使其生产效率大幅度提高。
在繁忙的工作之余，袁政海自己带头总结、提炼，并组织名师进行技术总结和研究。2012年8月，受中国机械工业教育发展中心与湖南科学技术出版社关于《现代装备制造业技能大师技术技能精粹》系列丛书编撰工作组的邀请，袁政海任副主编，带领工作室成员负责其中《模具工》一书的编写。2013年，该工作室《江铃第二代AGV开发制造》和《全顺客车轮辐免外园切削工艺的模具整改》两个赣鄱英才555工程，分获政府专项资金支持。2016年，他们将工作中积累的宝贵技术经验和创新的工作方法归纳总结，汇编成《名师经验手册》，让江铃内外更多热爱钻研技术的同行都分享经验，提升技能。
迈入2017年，江铃集团党委赋予了袁政海劳模创新工作室新的时代内涵，实施“党建+袁政海劳模创新工作室”，为工作室高技能人才建设提出了新的目标——奋力打造“当代蓝领群体”的新名片。
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