级别: 万米冲刺会员 
精华:
0
发帖: 4844
财富: 95267 鼎币
威望: 2 点
贡献值: 15 点
会员币: 0 个
好评度: 17 点
在线时间: 949(时)
注册时间: 2010-01-06
最后登录: 2018-01-08
|
【见2017年3月刊】不以事难而不办，不因价小而不为——记株洲冶炼集团柳祥国劳模创新工作室
3年前，柳祥国劳模创新工作室由株洲市总工会授牌成立。工作室现有16人，其中工程师4人，高级技师1人，技师2人；获市级以上技术能手2人、公司级以上技术能手6人，先后培养了21名优秀班长、技师，76名优秀实习生；攻克技术难题11项，总结推广技术创新成果20余项，如今，已创经济效益3200多万元 1993年11月，他进入锌电解厂二工段当了一名岗位工。数年如一日，他在冶炼行业摸爬打滚，紧跟技术创新前沿，勇于开拓创新；工作中他雷厉风行，传授技术时毫无保留；他用敬业和勤奋收获了满满的荣誉和硕果，全国“五一劳动奖章” “第十届全国技术能手”“全国有色行业技能大奖及技术能手”等荣誉纷至沓来；他所带的班组先后荣获湖南省“劳动竞赛先进班组”和湖南省“工人先锋号”，株洲市“工人先锋号”，被全国有色工业协会评为“节约型班组全国50强”。他首创的“四一先进操作法”获全国第三届职工科技成果奖，“边板定位技术”获湖南省职工首届创新成果奖。他就是柳祥国劳模创新工作室的带头人——株洲冶炼集团股份有限公司普通职工柳祥国。
创造“锌电解平清紧看四一先进操作法”
株冶集团股份有限公司以生产锌、铅及其合金产品为主，并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟等多种稀贵金属和硫酸产品，铅锌年生产能力60多万吨，是我国主要的铅锌生产和出口基地，公司技术装备水准和各类技术经济指标在国内均处于领先地位。
锌电解厂电解工段主要是电解湿法炼锌的最后一道工序，它是将已经稀释的硫酸锌溶液里的锌离子通过电解产出析出锌。电解的操作靠人工剥离、人工出装槽来完成。每天，周而复始的剥锌工作、简单重复的强体力劳动容易使人身心疲惫。进厂20多年来，柳祥国作为一名普通的电解一线职工，他没有被机械而辛苦的劳动磨平棱角和锐气。锌电解工艺操作一直以“四关，七不准”操作法为基准，可随着现代企业生产精细化的发展趋势，柳祥国发现原有的操作方法已无法满足现有的技术要求，于是，他开始琢磨这件事。通过几年的苦苦摸索实践，加上数10年工作积累，他总结出了“锌电解平清紧看四一先进操作法”，实践证明这一操作法不仅打破了原操作法的局限性，而且每年能多产析出锌4200多吨，节电840多万度，节约生产成本773万多元。这一先进操作法颠覆了几十年来一直沿用的老操作法，成为现场教科书式的版本。
在成绩面前，柳祥国没有沾沾自喜，而是在创新路上继续努力奔跑，他刻苦自学，相继又提出了阴阳极操作法等10余项技术革新。2013年6月由湖南省人力资源和社会保障厅颁发成立“柳祥国技能大师工作室”，这是湖南省首批技能大师工作室。同年底，由株洲市总工会授牌成立“柳祥国劳模创新工作室”，有了工作室这个平台，柳祥国如虎添翼，带领他的团队越战越勇，他先后总结推广了20余项技术创新成果，其中“平清紧看四一先进操作法”“阴阳两极先进操作法”被公司命名“柳祥国先进操作法”。
电解厂电耗由于受系统、原料等影响，指标一直不理想。柳祥国及时带领工作室成员，发挥团队优势，开展了“二系列电耗攻关”项目，严格按照“四一操作法”操作，纠正员工们工作中不规范的行为。通过大家的努力，二系列电耗比2012年下降30.7kwh/t析出锌，电效同比提高1%，产量同比增加803吨，2014年电耗又上了一个台阶，同比下降44kwh/t，达到历史最好水平。
他在哪里工作,哪里电耗就明显下降
“柳祥国在哪里工作,哪里的电耗就明显下降。”这是厂领导对他的评价。2014年他被任命到电耗排名一直都垫底的五工段任副工段长。五工段都是派遣工，人员流动大，操作水平参差不齐。为找出问题的症结，柳祥国几乎每天都泡在车间里，炎热的夏天，电解现场温度达40度，特别是电解槽上，温度都是40多度，加上呛人的酸雾，下班后现场几乎没有人。柳祥国依然会这个槽子里扯出阴极板看看析出锌情况，那个槽子上看看阴阳极搭接是否完美，电解槽下转转看是否有水龙头没关，废阴极条里是否有误丢的塑料条。他及时将现场照片发布到工段微信群里：“昨天25列下液管未清理干净，流量堵了”“30列10槽一片导电头螺丝松动”“24列27列没有搭接好”，功夫不负有心人，任何浪费和错误的搭接都逃不过他的眼睛。在平时的认真检查和细致分析中，柳祥国又摸索出了一些门道：电解槽内阴阳极互搭时，有的阴阳极板搭接不到位，有什么办法可以在不增加成本的情况下，增加阴阳极搭接面呢？他和工作室成员们开会研究，不断改进，最后找到一个方案：导电片螺丝移位，既不增加一分钱成本又增加了搭接面。经过实验验证，这个“导电片螺丝移位增加阴阳极导电搭接面”的项目，一天就可以增加析出锌产量14.31吨，节电32.5kwh/t，创造效益21万元，年可创效7665万元。
2015年以来，锌电解厂电耗由于受系统影响，析出锌片指标非常不理想，为了改变这一被动局面，柳祥国针对析出锌成本高这个现状，和团队通过7个月的实验论证和总结，五工段率先实施“居中装槽法”，即：在调出电解槽内半吊析出锌片后，在其补装阴极板时，先从最中间开始装第一片，然后依次从两边补装阴极板，使电解槽上阴极板片数减少，析出锌的返溶片数比以前隔片装槽减少近1/2倍，同时也减少出装槽里对直流电和槽压的波动，此居中装槽法已在锌电解厂全面推广使用。
由此，柳祥国认为创新不能用事情的大小或创效的成果大小来评估，工作中聚沙成塔、聚少成多都能推动企业创效。于是，他以“不以事难而不办，不因价小而不为”作为工作室的座右铭，始终紧贴生产中的难点，开展群众性技术攻关、技术革新和技术发明，有效解决了生产过程中的大小难题。2015年1-6月、2016年7-12月，柳祥国工作室先后在全厂开展了两届“比管理、比团队、比技术、比指标”的“四比”竞赛活动，从操作、电耗、电效、材料消耗、班组管理等方面进行比赛，创新创效取得了明显成效。
该创新工作室有这样一幅画：一株蒲公英在蔚蓝色的天空下，肆意地随风播撒着种子，上面有一句话：“传授技术，传播思想”。柳祥国说：创新工作室承担的使命不仅仅只是为了生产，更重要的是精益求精的精神，我们要将这种精神传播出去，众人拾柴火焰高，大家的技术水平和精神境界都提高了才是最大的成功！
|
