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济三矿刁新文技能大师工作室：在生产现场炼出人才掘出“真金”
山东兖矿集团济三矿选煤厂洗煤车间电焊工技师“刁新文创新工作室”成立两年来，开展一系列技术攻关活动，一批围绕安全生产、提质增效进行的小发明、小革新如雨后春笋般涌现，先后完成20余项技术创新成果，技术攻关6项，已获得5项国家知识产权局专利，为企业创造效益300余万元。
刁新文是山东省金蓝领、全国煤炭行业技能大师，在他的带领下，“刁新文创新工作室”不仅培养了一批技术大拿，也成了企业降本增效的动力源之一。日前，笔者慕名而往，与“刁新文创新工作室”近距离接触。 人才培养的“孵化器”
“磁选机稳流装置如何改造？”
“更换托辊如何能够做到快速省力？”
……
走进刁新文技能大师工作室，大家正在学习讨论。
“技能培养、技术创新、信息共享。”工作室墙上的一行大字异常醒目。这个由17名成员组成的工作室，已经有4位高级工程师、5位工程师、3名技师，个个都是班组的“技术大拿”。
已经成为技术“创客”的王成然，用探索、创新的态度不断挖掘自身潜力，全身心投入到工作中，在山东省第十一届振兴杯青年职业技能大赛中获得二等奖、先后荣获济宁市“优秀青年岗位能手”“全国煤炭行业青年技术能手”等荣誉称号。
张华权，刻苦好学，夺得济三矿第七届职工岗位技能比武选煤机修工状元，被评为集团公司优秀技能人才。27岁的仇锦龙，在工作室技能大师们的悉心指导下，练就过硬的技术，迅速成长为洗煤一线的生产骨干、优秀班组长。
在刁新文的团队里，“创新”不仅在安全生产中发挥着关键作用，而且还带领着年轻职工不断进步。他们推行定期讲课制度，分专业先后集中学习PLC编程、CAD制图、电子技术等多种专业知识，轮流对业务骨干及新工人上课，讲解技术设备上的难点问题。今年以来，他们共组织10余场次的授课，150余人次听取讲座，达到全员学习、全员受益的目的。
经济效益的“聚宝盆”
“你看，现在这个浓缩池水面平静，一点虚泡都没有，以前可是满满一池的虚泡。”在选煤厂浓缩池，刁新文向笔者介绍，虚泡的危害是影响清水洗煤，影响高压泵的寿命，破坏了现场文明形象。
针对这种生产难题，工作室提出喷水消泡法、入池隔断法等。在三段浓缩池使用入池隔断阀法，在浓缩池中心搅拌周圈，用废旧皮带做成挡板，把气泡集中在此，形成第一道防线。采用高压喷水进行消泡，确保第二道防线，实现清水洗煤。
“集中消泡方案，说起来简单，但‘点子’很金贵，非常实用，3个浓缩池已经改造两个，效果很好，每月能节省费用10万元。”刁新文算了一笔细账。
离开浓缩池，刁新文带领笔者走进主洗车间厂房，一股声浪扑面而来，机械在振动、煤波在振动、水流在振动，上上下下、左拐右转，在几层楼的各种机械、管道之间穿梭，刁新文不时指着革新设备一一介绍它们的效能。
“瞧，这是我们自己研制的皮带打滑保护，省钱又实用。”在主洗车间第六层楼，工作室成员王成然介绍，选煤厂有运输胶带60余条，皮带打滑保护是保证胶带运输机安全运行的关键保护。过去采用的速度监测装置1套价值7600元，更换周期较短，费用很高。为解决这一问题，王成然和他的伙伴们自主研发脉冲式皮带打滑保护，每个装置材料费仅465元，在全厂推广使用，年节约50余万元。
刁新文带领工作室成员还对磁选机溢流调节装置进行改造。原磁选机在使用过程中，往往溢流量过大或过小，调节溢流量繁琐不方便，造成介质回收不及时，跑介严重，材料被极大浪费。他们开动脑筋，经过多次试验，用旧管件、废弃锚杆等进行改造，对磁选机底流量口处加装半月形调节口，在调节口上方处增加可旋转半月形闷盖，达到调节磁选机溢流的作用，每天可节约费用1.2万元。
承担精煤运输重任的608皮带，设备匹配功率较大，费电严重，还存在撒煤现象。为攻克这一难题，工作室成员采用变频技术，延长皮带使用寿命，全年节约电费24万元。
“他们讨论好几个方案，逐一进行分析、研究，图纸画了一张又一张，参数设定一遍又一遍，没少下苦功夫。”洗煤车间党支部书记李玉峰说起大家技改的过程，很是敬佩。 （李苏华）
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