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济三矿刁新文技能大师工作室:在生产现场炼出人才掘出“真金”
山东兖矿集团济三矿选煤厂洗煤车间电焊工技师“刁新文创新工作室”成立两年来,开展一系列技术攻关活动,一批围绕安全生产、提质增效进行的小发明、小革新如雨后春笋般涌现,先后完成20余项技术创新成果,技术攻关6项,已获得5项国家知识产权局专利,为企业创造效益300余万元。 刁新文是山东省金蓝领、全国煤炭行业技能大师,在他的带领下,“刁新文创新工作室”不仅培养了一批技术大拿,也成了企业降本增效的动力源之一。日前,笔者慕名而往,与“刁新文创新工作室”近距离接触。 人才培养的“孵化器”
“磁选机稳流装置如何改造?” “更换托辊如何能够做到快速省力?” …… 走进刁新文技能大师工作室,大家正在学习讨论。 “技能培养、技术创新、信息共享。”工作室墙上的一行大字异常醒目。这个由17名成员组成的工作室,已经有4位高级工程师、5位工程师、3名技师,个个都是班组的“技术大拿”。 已经成为技术“创客”的王成然,用探索、创新的态度不断挖掘自身潜力,全身心投入到工作中,在山东省第十一届振兴杯青年职业技能大赛中获得二等奖、先后荣获济宁市“优秀青年岗位能手”“全国煤炭行业青年技术能手”等荣誉称号。 张华权,刻苦好学,夺得济三矿第七届职工岗位技能比武选煤机修工状元,被评为集团公司优秀技能人才。27岁的仇锦龙,在工作室技能大师们的悉心指导下,练就过硬的技术,迅速成长为洗煤一线的生产骨干、优秀班组长。 在刁新文的团队里,“创新”不仅在安全生产中发挥着关键作用,而且还带领着年轻职工不断进步。他们推行定期讲课制度,分专业先后集中学习PLC编程、CAD制图、电子技术等多种专业知识,轮流对业务骨干及新工人上课,讲解技术设备上的难点问题。今年以来,他们共组织10余场次的授课,150余人次听取讲座,达到全员学习、全员受益的目的。
经济效益的“聚宝盆”
“你看,现在这个浓缩池水面平静,一点虚泡都没有,以前可是满满一池的虚泡。”在选煤厂浓缩池,刁新文向笔者介绍,虚泡的危害是影响清水洗煤,影响高压泵的寿命,破坏了现场文明形象。 针对这种生产难题,工作室提出喷水消泡法、入池隔断法等。在三段浓缩池使用入池隔断阀法,在浓缩池中心搅拌周圈,用废旧皮带做成挡板,把气泡集中在此,形成第一道防线。采用高压喷水进行消泡,确保第二道防线,实现清水洗煤。 “集中消泡方案,说起来简单,但‘点子’很金贵,非常实用,3个浓缩池已经改造两个,效果很好,每月能节省费用10万元。”刁新文算了一笔细账。 离开浓缩池,刁新文带领笔者走进主洗车间厂房,一股声浪扑面而来,机械在振动、煤波在振动、水流在振动,上上下下、左拐右转,在几层楼的各种机械、管道之间穿梭,刁新文不时指着革新设备一一介绍它们的效能。 “瞧,这是我们自己研制的皮带打滑保护,省钱又实用。”在主洗车间第六层楼,工作室成员王成然介绍,选煤厂有运输胶带60余条,皮带打滑保护是保证胶带运输机安全运行的关键保护。过去采用的速度监测装置1套价值7600元,更换周期较短,费用很高。为解决这一问题,王成然和他的伙伴们自主研发脉冲式皮带打滑保护,每个装置材料费仅465元,在全厂推广使用,年节约50余万元。 刁新文带领工作室成员还对磁选机溢流调节装置进行改造。原磁选机在使用过程中,往往溢流量过大或过小,调节溢流量繁琐不方便,造成介质回收不及时,跑介严重,材料被极大浪费。他们开动脑筋,经过多次试验,用旧管件、废弃锚杆等进行改造,对磁选机底流量口处加装半月形调节口,在调节口上方处增加可旋转半月形闷盖,达到调节磁选机溢流的作用,每天可节约费用1.2万元。 承担精煤运输重任的608皮带,设备匹配功率较大,费电严重,还存在撒煤现象。为攻克这一难题,工作室成员采用变频技术,延长皮带使用寿命,全年节约电费24万元。 “他们讨论好几个方案,逐一进行分析、研究,图纸画了一张又一张,参数设定一遍又一遍,没少下苦功夫。”洗煤车间党支部书记李玉峰说起大家技改的过程,很是敬佩。 (李苏华)
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