在同煤集团同忻矿的维修场地，总能看到一个身材瘦小、脸色黝黑的人，他经常带领员工忙忙碌碌，修修补补。他虽相貌平平，但名声响当当，被誉为创新创效“大能人”。他叫陈勇，来到同忻矿后，在维修这个平凡的岗位上勇于革新攻关、善于创新创效，为全矿的安全发展和经济效益做出了不平凡的业绩。
创新创效大能人。以往维修支架全部外委，不仅费用高，而且周期长。在煤价下跌、成本下降的双重压力下，矿上千方百计挖潜堵漏，节支创效。在一无经验、二无技术、三无设施、四无人员的情况下，他主动向综采队的维修大拿等人员虚心请教，详细了解液压支架的维修技术等知识。还走出去向支架厂家技术人员“拜师学艺”，了解支架的性能构造等，直到完全了解掌握。同时，积极筹备设备维修的场地、工具、招收维修人员等。他经常是白加黑、5加2工作，整个人瘦了一大圈。功夫不负有心人，2014年8月5日，由陈勇带领的人员成功修复了第一个特厚煤层综放重型液压支架，不仅让这些“高大上”的支架在“土专家”面前“低下了高昂的头”，而且填补了矿上不能自修支架的空白，结束了支架全部外委修理的历史，为矿上节约了可观的维修费用。截至今年3月底，他带领全队人员累计修复液压支架两批235架，共节约维修费用4700多万元。
精打细算降成本。针对维修所用的钢材、配件、油脂等消耗较大的实际，陈勇号召大家精打细算过日子，要求员工把节约一度电、一滴油、一根焊条等体现在各个方面。一次，他发现员工有好多焊条头10厘米长便扔掉了。便为员工细细算了一笔账：平均每天用3包，每包100根，一根35厘米，按每根节约6厘米，一年下来平均节约187包；以每包30元计算，一年便可节约5600多元。从而让大家做到不论是一滴油、一度电、一截焊丝等，都养成了随时、随处、随手节约的好习惯。他还用废旧的角铁、钢板等焊接了“四个钢铁马甲”穿在了拣矸场水泥柱子“身上”，在提高水泥柱子安全性的同时，还让废钢烂铁有了“用武之地”。对于皮带硫化胶过期的处理，以往一般都报废处理。而陈勇却把过期的硫化胶压制成长度为100-2400毫米不等的胶垫，使过期胶变废为宝，重新派上了用场。
深钻细研攻难关。陈勇是一个特别爱琢磨、特别肯钻研的人。对于他发现了的问题，有一种不除问题誓不休的劲头。2011年7月，陈勇在进行皮带年度检修更换滚筒时发现，由于111皮带重锤箱重40多吨，需要七、八个壮实的工人轮流连续用吊链吊装，中间还需要垫道木等工序，最快也得5个多小时才能完成，这样不仅费时费力又费事，而且工人作业不安全。他经过深入研究、咨询厂家，提出了用液压系统替代人工拉吊链的改造方案。实施后，工人只需轻轻按下按钮，液压系统不到3分钟即可提起重锤，既方便快捷，又安全高效，还极大地提高了工人作业安全系数。此项革新被评为同煤集团技术革新二等奖，并在全集团推广应用。几年来，陈勇先后参与大大小小的技术革新、小改小革120多次，提出各类合理化建议270多条。
耐心细致传帮带。人们常说“教会徒弟，饿死师傅”。而陈勇却不这么认为，他却是恨铁不成钢。每当有员工向他请教问题时，他对员工都言传身教，毫不保留。技术员小刘深有感触，“陈队长对自己的绝活、绝技、诀窍等维修技术及经验从不藏着掖着，全部毫不保留地传授给大家，深怕大家学不精、学不透。”他还通过与厂家联系、外出实践学，与机电科等单位合作、结对交流学，开展劳动竞赛、岗位练兵学等多种形式，为员工“充电、加油”。先后共培养出焊接、叉车驾驶、皮带硫化等各类技术人才近60多名，有20多名员工还是一专多能的复合型人才。特别是为2015年年底该矿刚刚成立的综采二队培养了一批急需的技术人才。
陈勇的脸上写满了岁月沧桑。多年来他把全部的心血和汗水倾注到了工作上，倾注到了创新创效上。他用自己的智慧和汗水，谱写了当代矿工的优美赞歌。由于工作表现突出，他多次被矿评为劳模标兵、党员标兵、文明标兵等，2014年、2015年、2016年连续三次被同煤集团评为劳动模范。
（薛瑞新）
