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主题 : 永锦能源云盖山煤矿一矿侯政伟班组:三项创新为企业年节约30多万元
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楼主 发表于: 2017-05-12  

永锦能源云盖山煤矿一矿侯政伟班组:三项创新为企业年节约30多万元

永锦能源云盖山煤矿一矿侯正伟班组:三项创新为企业年节约30多万元
5月6日,笔者从永锦能源云盖山煤矿一矿上半年班组创新成果发布会上获悉:机电队侯政伟班组创新发明的“报废螺栓回收机”、“扭曲连接板平面校正机”和“连接板‘U’型卡扣板压制机”3项技术创新,使连接板报废螺栓回收率达到了60%以上,每年为企业挽回经济损失约8.4万多元,报废连接板复修利用率达到90%以上,每年为企业节约材料费购置费近20多万元。
“报废连接板修复需要拆除报废螺栓、变形连接板校正、二次利用压制三道工艺,报废螺栓拆除是出力不讨好的工作。”“报废螺栓回收机”创新发明人惠豪杰告诉笔者。
据惠豪杰介绍:回收升井的连接板,90%以上的螺栓已经锈死没法拆除,只能与连接板连在一起升井修复。为了不影响连接板修复,80%的螺栓都被切割扔到,并且切割工效极低,一个工人一班还切割不到100个。况且一条M24*120的螺栓至少也在6/条元以上,每年消耗2.8万条。这种费时费力又浪费的工作真是让人痛心。于是他借鉴“风动螺栓拆卸工具”的工作原理,用设备上淘汰的“摆线减速机”,在轴头一端加装了能自动更换的“套筒”装置,固定架的另一端安装了卡槽和一个切割刀片。投用后不仅是螺栓拆卸效率提高了3倍以上,而且螺栓回收率也有原来的不足10%提高到了60%以上,每年能为矿井节约资金约8.4万元。
“直板扣件容易修复,而扭曲、变形的“U”卡扣板很难修复。”机电队修配组组长侯政伟接过话题。
据侯政伟介绍:以前没有专用的报废连接板矫正工具,修复工作完全靠人工用锤子敲打,连接板的直板扣件虽然修复中费时费力,但是修复率还能达到60%以上,而“U”型卡扣板本身就有弧度,校正起来非常困难,修复率还达不到40%,质量合格率还达不到60%。一套连接板市场价约80元左右,矿井每年消耗7000多套。一年下来有3500多套连接板被当做废铁扔掉。
为改变这种被动工作局面,他们制定了“还原回复+二次加工”创新方案。组织班组员工开展了为期一个月的技术攻关,用推拉油缸做动力,创新发明了“报废连接板平面校正机”和“连接板‘U’型卡扣板压制机”。首先把扭曲变形的连接板,通过“报废连接板平面校正机”,在一个平面“压槽”内,经过油缸反复旋转挤压,把变形的连接板直板扣件和“U”卡扣件全部变成直板,还原到平直钢板。然后把还原的钢板,再通过另一台“连接板‘U’型卡扣板压制机”,在油缸的推动挤压下,使平直的钢板在“凹凸”两个“U”型卡压制磨具的控制下,重新变成标准的连接板。
这种二次修复工艺看似复杂,实际上操作方便,每人每班可完成修复任务130套以上,不仅功效比人工修复15套提高了8.7倍。而且质量合格率由原来的不足60%提高到了100%,回收率也由原来的不足40%提升到了90%以上,仅此一项,每年为矿井节约材料成本20多万元。(文军甫)
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