日前，在山东能源淄矿集团岱庄煤矿4334工作面，综采工区跟班副区长王永康带领8名职工，对工作面上的设备进行巡视。不到10分钟，采煤机就又嗡嗡地运转起来。
“这在以前，交班后没有半小时，面上的设备根本转不起来。”王永康向笔者说。这主要得益于推行的全员生产维护，通过全员集中生产、集中维护，给下一班创造接班就能开机生产的条件，有效提高了工作效率。
王永康所指的全员生产维护，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理的体系。其致力于设备综合效率最大化，由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”6个方面组成，对企业管理来讲是一种全方位的改进。
据该工区区长李强介绍，他们自从推行全员生产维护后，过去由“七五点”维修班负责的支架维修、更换运输机零部件等一般性工作，全部交给了生产班负责。此举不仅提高生产效率，还实现由被动抢修向主动自主维护的转变。
为了提升全员生产维护水平，该矿还注重全员维护能力的培养。准备工区维修工蔡建建，为了提高自身采煤机维修技能，利用下班业余时间，主动到矿机厂学习采煤机维修业务。他将采煤机维修要点制作成“一点课”，在班前会上向职工进行讲解，在提升自身技能的同时，还实现了经验共享。
不仅如此，针对每班集中4个小时就能完成产量的实际，综采工区在完成当班生产任务后，组织人员对各类机电设备进行集中清扫、集中维护，然后集中人员承担各种大型单项工程。“完成当班生产任务后，我们组织班组全部人员，从4334轨道顺槽运转40T溜槽70节到皮带顺槽。这在过去3个人3天才能完成的工作量，现在3个多小时就完成了。我们不光提高了工作效率，当班每人增加工资近100元。”该工区班长崔树强说。
“全员生产维护的关键在于全员参与、全面参与。不管是生产还是维修维护工作，只有集中优势兵力攻其一点，才能最大限度地释放工作效能、提高工作效率。”该矿生产副矿长李克业说。（高攀 弋永杰）
