来源:中国石化新闻网 T Kg aV;92
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近日,广州石化2号催化重整联合装置技术组由于带队伍、提技能、稳生产等主要工作取得了显著成绩,被中国共青团授予了“全国青年文明号”称号,这是广州石化首个荣获该称号的集体。 ]% IT|/;9Y
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自2010年创号至今,广州石化2号催化重整联合装置技术组完成16次抢修任务,撰写47篇技术论文,编制86份各类方案,创造首次开工连续运行1711天的纪录,增创经济效益超8000万元。把简单的事情做对,把重复的事情做精。该技术组相继获得广州石化青年文明号,广东省直机关青年文明号,广东省共青团青年文明号,青年文明号示范集团等荣誉称号。在2016年,该技术组是怎样炼成全国青年文明号的?这个话题一下子打开了技术组成员的话匣子。 /(.mp<s0
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“解决生产问题需要有出头鸟” n}!PO[m~
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“用一条三米小管线,就除去了一个‘牛皮藓’问题,而且一年有望节省近万元维修材料成本,赞!”今年四月份,该装置技术攻关小组成员王伟强巧妙通过增设一条小管线,成功解决了由于碱盐结晶导致管线憋压而损坏注碱泵的疑难问题,获得身边同事拍手称赞。 IrqZi1
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该装置催化剂再生单元有一套间断注碱的再生循环气碱洗系统。在每次完成注碱操作后,30%浓度氢氧化钠碱液有一部分积聚在注碱泵后路管线,一段时间不流动就容易在该段管线中形成结晶,堵塞管线。在下次进行注碱操作时候,由于结晶导致泵后路憋压而损坏注碱泵膜片与连接件。 TX&Jt%
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“每次更换注碱泵的膜片,维修材料费用就接近300元,2016年这笔费用就近万元。”虽然每次检修把钱花出去了,但是过段时间注碱泵故障复发,影响碱洗系统的正常平稳运行。装置设备主管庄皓每当算起这笔账,心疼又无可奈何。 c'S,hCe*
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“症结是管线堵塞憋压,如果能水洗这些残碱液就好了。”王伟强大胆提出问题解决的设想。经过翻找工艺资料及深入现场查流程,最后他提出了一个水洗方案,从碱洗系统的注水泵P304引水到注碱泵后路进行水洗除结晶。碱洗系统不注碱的时候,投用这条水洗线,通过采用高压除盐水在线冲洗注碱泵后路管线残碱液,并把碱液排往碱洗塔,彻底解决了这个疑难问题。 F!]lU`z)=
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“由于生产过程中总会有各种生产问题,解决问题需要有出头鸟,生产平稳了,产品产量与质量才有保障。”王伟强说。开展“技术攻关进班组”活动已有一年多时间,技术攻关意识在职工队伍中逐渐扎下了根。对症下药,各展其能,这个以实际问题为基础的技术攻关平台已经成为职工转岗竞职的验金石。 K>DRJz
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据统计,2016年装置技术组通过技术攻关活动,处理生产问题18项,完成15项,解决问题有氨压机C203出口异常高,汽提塔T101回流罐V106后路堵塞问题,还原氢换热器E307出口温度波动等生产难题。其中在通过技术攻关增产纯苯产品项目中,装置增效超1100万元。 XYZ4TeW\1
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“要带出一支技术型队伍,培训工作凑合不得” U'<KC"f:'!
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“要打通预加氢单元内循环流程,涉及几个阀门,具体位置分别在哪里?相关联的其他流程有哪些?”在4月份的装置事故演练过程中,装置培训员刘聪辉在操作室里看到当班职工都能够流利应答,但当到生产现场,他提出一连串具体操作问题,让个别职工露出 “真面目”。 t+1 %RyKFB
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“演练步骤不能死记硬背,必须与生产现场操作紧密结合。班组有一人不过关,演练就不能算通过。在目前人员缩减的生产环境下,要带出一支技术型队伍,培训工作凑合不得!”刘聪辉给当班演练不合格成绩并给予一次重练机会。 FXi{87F2
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“打铁还需自身硬,职工技能水平提高了,才能保障装置平稳生产。”为了确保装置生产长周期高负荷平稳运行,装置工艺主管兼技术组组长梁江华在2016年开始着重加强职工培训工作,打造“学习型”生产班组。每周安全学习课、每月流程图学习、岗位练兵、青工论文、事故演练……多达10项培训考评内容,与班组月度绩效考核及职工年度评先直接挂钩。在其他装置看来,花样多,要求严格,还影响职工收入,这套重整装置就是“爱整,爱折腾,活受罪”。然而,高强度的培训却提高职工队伍解决生产问题的自信心,以前怕“干多错多”,现在主动给生产“找茬”,为装置安全平稳生产奠定基础。 ]]oI#*c
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“找准生产难点,让技术更好服务生产” 8j=}u/T@F
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2017年一季度,2号重整装置以持续开展装置自控率、平稳率和报警率劳动竞赛形式,装置自控率达到99%,手机预警数量月均稳定保持在20条以内,操作平稳率达到历史最好水平。这些都要归功于2016年打下坚实的参数优化基础。 tX>
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2016年初,装置响应公司调整油品结构的增效决策,积极寻找提高负荷的生产新平稳点。然而,由于装置原始参数设计却不能满足高负荷提升的生产要求。 )C(?bR
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