“大伙儿快瞧瞧,这像是给机床安装了一个‘机械手’,看起来也巴适、霸气,以后咱干活可省心了。”
“唐师傅,你都可以去申请创新特别奖了。”
4月25日,重庆松藻煤电公司矿山机械厂金工车间里,唐怀斌自行研制的自动上料装夹器成功投入使用。工友们得知消息后,纷纷跑来观看并啧啧赞叹。
该自动上料装夹器装置正式投入使用,不但提高了生产效率,而且降低了支管加工过程中人员频繁上下作业的安全风险。
4月13日,金工车间接到任务,需要在5天内加工出一批2000件42毫米的汇流器支管,由于汇流器支管的批量大,长期以来,金工车间工人加工42毫米汇流器支管时,需要一直采用在数控机床上多次手动上下作业,操作过程繁琐,每天只能加工300 件,并且存在一定的安全隐患。
数控机床工唐怀斌经过反复琢磨,没几天功夫就利用废旧闲置角钢、钢板以及弹簧,设计制作出一个固定上料器平台,然后通过螺丝将固定上料器平台安装在机床尾座上,最后用闲置导管制作一个装夹器安装在刀架上,组成自动上料装夹器。操作时,机床工只需将待加工汇流器支管放在推料器上,通过编辑数控机床程序,即可使装夹器自动完成工件装夹,再通过刀架180°的旋转加工,最后支管成品自动下架。
实验结果表明,使用自动上料装夹器后,支管加工量由原来每天加工300件,现在可以达到600件,工作量足足提高了1倍,不仅仅是提高了工作效率,而且降低了不安全因素。(刘明)