来源：中国工业报 .e"Qv*[^
在中国航发东安公司（以下简称东安），有这样一支机械加工团队———全国工人先锋号获奖团队王英武劳模创新工作室，由于他们用工匠精神点燃了“创新之火”，攻克了一道又一道技术难题，被职工们誉为机械加工“朋友圈”里的NO.1和“牛”团队。 Qm#i"jvV
王英武劳模创新工作室是东安以全国劳动模范王英武命名的劳模创新工作室，也是东安首个劳模创新工作室。说他们“高能”，可是有真实数据为证的。工作室成员中，首席技能专家2人、高级技师5人、技师4人、高级工程师4人，绝对的高技能“大咖”团队。当然，这支“大咖”团队可不是光说不练的假把式，成立4年以来，工作室创新成果200项，其中有1项获国家实用新型专利、3项获国家发明专利，并有150项已经完成成果转化；4年累计产生经济效益600余万元。工作室在解决东安关键产品疑难杂症、推动创新、培养技能人才方面做出了突出的贡献。 Y/0O9}hf
工作室是东安的科研生产“智囊团”和攻坚“急先锋”，哪里有难啃的“硬骨头”，哪里就有工作室成员们的身影。中心拉杆系超细长杆产品，长度和直径比近30倍，精度要求又高，加工难度大，国内共有3家在研，其他两家一直未能交付合格件，国外始终对该零件的加工方法进行封锁。工作室接到任务后，团队领头人王英武和成员们共同努力钻研，仅用了一个月的时间就交付了合格试件，用普通车床创造了科研生产奇迹，打破了国外对此机型关键件的技术封锁，解决了这一生产瓶颈。扩压器零件壁薄、直径大，正常的加工方法无法保证。工作室成员王英武、郭君伟、马海东等经过研究，发现问题出在零件装夹变形，一番讨论后，大家决定采用粘胶的方式来试一试，粘胶的装夹方式可使零件处在自然状态下加工，消除零件装夹变形。经过几轮试制后，成功解决扩压器机加变形这一大难题，产品合格率达到100%。
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凝聚了东安机械加工的优势资源和智力，王英武劳模创新工作室自然而然地成为了东安“改善创新基地”。机匣类零件是东安的主要产品，在加工过程中需要操作者手动输入较多零点，然而手工输入零点的风险较大，稍有不慎就容易造成产品超差和报废。工作室积极对该项工作进行精益改善，机匣组组长刘加良组织探讨编制自动算点程序，解决这一难题。经过一个星期的研究，他们将宏程序进行分解成4段编程，找正值输入编程、角向计算编程、角向值逻辑判断、零点计算过程，最后将这4段程序进行逻辑合并，得出完整的计算程序。新编制的零点计算宏程序，只需人工一次输入，计算的旋转角向及零点全部自动写入设备，操作者只需输入找正值，即可实现自动计算和自动写入多个零点，极大地降低了风险，提高了加工效率。这只是工作室以科研生产为中心，开展精益改善的一个缩影。自成立以来，工作室坚持“创航空精品，树东安品牌”的宗旨，不断自主创新，改进完善，在实践中摸索、积累经验，并将技术成果固化、规范管理，纳入到日常科研生产中。截至目前，工作室共开展精益六西格玛项目20余项、“精益东安”项目100余项。 $ Jm2,Yv
除了攻关、创新改善，培养出更多的技能骨干也是工作室的任务之一。东安深挖工作室“大咖”们的实践经验，制作成具有专业特色的岗位培训教材，供青年职工学习；针对一些关键零件的加工技术难点，还有可视化示范教材用来参考，共编制专家知识案例40余篇。“大咖”们还亲自带徒弟、传绝技，以科研生产中的问题为导向，开展“定制化”培训，使他们的高超技艺拥有更多的“接班人”，更好地为东安科研生产服务。工作室成员中，2人次获全国劳动模范、全国“五一”劳动奖章；4人次获省部级、地市级劳动模范称号；3人次获公司级劳动模范称号。工作室俨然已经成为公司的“师带徒基地”，为东安输送了一批又一批的技能骨干。王英武劳模创新工作室也先后获得了“哈尔滨市工人先锋号”、“黑龙江省工人先锋号”、“全国工人先锋号”等荣誉称号。
