作为中煤集团第一个千米深井的孔庄煤矿，水、火、瓦斯等“七毒”俱全；多断层、大倾角、矿压大等地质条件复杂；战线长、工种多、
职工技术水平参差不齐……地质条件差、
管理难度高。面对压力，全矿上下化压力为动力，全方位、全过程、多角度加大管理力度，牢牢把握
安全生产主动权，奋力开创矿井
发展新局面。
“两学两梳理” 强化安全管控
“每天抄一抄、背一背，下井之前拿出来看一看，就好像戴了一个‘紧箍咒’下井……”该矿掘进二队职工蒋圈圈拿出一个记录本，上面密密麻麻地写满了与自身岗位有关的新《规程》、新《标准》的内容，他说通过
学习切实提高了安全意识和自律意识。
在该矿深入开展“两学两梳理”
活动中，广大干部职工进一步学习规程和标准，梳理管理流程和技术流程。通过组织开展自学和
培训，不断提高干部职工对标准化的认识，规范全员作业行为，真正掌握标准，按标准、规程作业。通过梳理流程，找出影响工作高效运行的瓶颈因素，通过简化执行程序，减少中间环节，借助明确的岗位职责，强抓重管，有效提高安全管控能力，确保各项工作高效运行。
以“两学两梳理”活动为契机，该矿做到对标管理，规范矿井安全生产，提升矿井安全保障水平。按照新《规程》、新《标准》的新增和变化要求，重新梳理修订《孔庄煤矿安全生产变化管理
制度》《孔庄煤矿冲击地压预测预报制度》《孔庄煤矿防治冲击地压综合管理制度》等，规范重大安全风险和技术预警机制，以制度抓安全。以及规范干部自警机制，通过“不间断查找问题、不间断排查隐患”等方法手段，有效促进安全工作的落实，真正做到自警预警；规范管理例会制度，研究相关课题，提出措施方案，做好决策，解决问题，实现以专业系统保安全。
强化科技创新 发挥技术支撑
围绕“安全、简捷、和谐、高效”矿井目标，该矿主动摒弃靠数量、速度、粗放型和
劳动密集型发展的老路，全力推行机械化建设、自动化建设、信息化建设和智能化建设，破解矿井安全生产发展的瓶颈问题，真正做到保大系统、控大风险、防大隐患、防大事故。
遵循“强化技术支撑管理，超前服务生产”的要求，该矿把科技
创新作为矿井发展的助推器，不仅引进应用新技术、新装备等科技含量高的矿用科技产品，还采取有效技术措施，克服了开采过程中自然灾害的威胁；优化了通风、供水、供电、主运等系统；切顶卸压留巷、大采深等新工艺、新装备的投入运行，提升了安全保障能力，为矿井安全生产提供了强有力的保障与支撑。
按照“一优、两补、三减、四化”实施方案，该矿从建设高效矿井出发，及时对矿井生产布局进行优化、调整,用系统来保障安全。今年年底前将完成Ⅱ5采区封闭，同步实施供电、供水、排水系统改造；根据矿井的运输线进行能力提升，提升Ⅳ1采区绞车运输能力，规划-785轨道大巷区域段的双轨运输，建立简捷的矿井运输线、煤流线和人行线；围绕煤流提升线进一步研究混合井提升能力……利用三到五年时间，实现减人、减水平、减面、减系统、减采区“五减”目标，由“两井两面两线”逐步简化至“一井两面一线”，缩小生产系统，减少系统风险隐患。
推进标准化工作 提升内在质量
瞄准打造国家一级安全生产标准化矿井这一目标，该矿本着“朴素、内涵、简洁”的矿井整体标准化要求，强化安全到岗、标准到岗工作，全力打造精品工程，以高标准的目标规划推动岗位达标、专业达标和矿井达标。
把安全生产标准化贯穿矿井生产活动全过程，让安全生产标准化工作体现在现场。着力规范职工行为，杜绝作业随意和人为减少工序的现象；强化单项工程管理，实现单项工程验收评价机制全覆盖，谁验收、谁负责，存档备案；抓好内在质量，重点整治工作面的支架初撑力管理和掘进头的锚杆内在质量管理，重点在采煤“三条线”、掘进“六条线”及一次成巷工作上下功夫，在工艺创新和验收机制上下功夫；明确采、掘、机、运、通是重点，突出“一通三防”和防治水、顶板管理等关健环节，着重在事故多发点、管理薄弱处下功夫，促进煤矿本质安全。
完善和落实全员、全过程、全方位安全生产标准化操作管理制度，该矿建立和落实安全生产标准化奖惩制度，使各生产系统和环节始终处于安全生产的良好状态。逐步实现安全生产标准化由点、线、面达标向全过程、全方位动态达标转变，实现由静态达标向动态达标的转变，实现由局部达标向全矿达标的转变，促进安全生产标准化工作向纵深发展，不断夯实煤矿安全生产基础。
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