攀登大数据时代的管理高峰（图11幅）
5F协同管理助力肥矿涅槃重生
■徐宁
一个企业六年的艰辛探索引发了颠覆式的管理革命；一个吸纳最新科技成果的管理变革支撑起濒死企业的重生，这就是山东能源肥矿集团5F协同管理的魅力所在。
一场拥抱互联网的管理变革
肥矿集团的5F协同管理平台上线运行已近一年时间，自从运行以来，该集团每天的早会与从前相比就有了质的改变，一个显著的特点就是“时间短了、效率高了、能够有针对性地解决问题”。“受主客观条件制约，以前的早会对问题和不足的分析比较滞后。而现在的早会针对性大大增强，暴露什么问题就能立即解决什么问题，甚至问题刚有苗头就能即刻发现。”党委书记、董事长朱立新介绍说。肥矿集团的早会之所以发生这样的转变，就在于他们运用的5F协同管理系统有效发挥了参谋助手作用。根据信息系统提示，涉及安全、生产、经营、管控等方方面面的预警值会提前自动送达各专业领导手中，通过早会进行共同分析研究，及时制定出解决方案。只花10分钟，就能处理决策整个集团当天的工作重点、关键点，对出现苗头性的事情未雨绸缪，及时应对。
5F协同管理的诞生源于肥矿集团在困境中对提升管理水平的渴求。作为全国煤矿质量标准化发源地，肥矿的质量标准化工作一度成为全国煤矿学习的榜样。“标准化发源地”光环既使肥矿人倍感自豪，也产生了自我满足、裹足不前、局限于肥矿地域、沉迷于过往成绩、差不多可以了的思想。特别是近年来随着现场、市场急剧下滑，肥矿陷入贫病交加境地。问题表象是数据、规模的差距，实质是发展、管理的差距。现实使肥矿领导班子认识到：管理出效益，出凝聚力、战斗力、竞争力；企业做强首先必须做优，立足实际、瞄准一流，探索实践新的管理理念、管理制度、管理方法，建立一套符合企业实际、成为管理标杆的科学有效集团管控模式，才能为困难企业练内功、挖内潜、强肌体提供管理支撑。
基于此，2011年开始，肥矿集团认真思考“钱从哪里来，人往哪里去，未来何处去”等现实问题，冷静审视面临的各种问题和挑战，顺应煤炭产业和发展趋势。着眼于山东省国资委在省管企业推行全面预算管理、全面风险管理、全面对标管理、全员业绩考核的部署，肥矿传承20多年来大搞质量标准化的优良传统，集成融合以上四项和全面质量管理，吸纳大数据、云计算、物联网、移动应用等先进成果，集成管理要素，提出了基于“1511”战略架构的5F协同管理法。通过不断强化集团管控，打造层级清晰、流程可视、纪律严明、执行有力、事事闭环管控模式，化解前进道路上的风险和问题。
让企业“身强体健、耳聪目明”的抉择
5F协同管理中的“F”即英文单词full的第一个字母，意指全部、充满、全面，涵盖管理的全方位，“5F”即“五全管理”的简称，包含了全面预算管理、全面质量管理、全面风险管理、全面对标管理、全面业绩管理五个维度。一个企业的正常运转正如一个生命体的健康成长，5F协同管理的实施有效激活了企业的各个运行系统，一张鱼形图形象展示了5F协同管理中各个“F”与企业的相互关系。
全面预算管理对应循环系统，通过对企业每个行为进行预算，保证每项资金可控、确保企业的“血液”资金的安全。
全面质量管理就象鱼的骨骼系统，对企业起着支撑和保护作用。
全面风险管理对应免疫系统，通过建立立体风险防控模式，实现企业健康运营。
全面对标管理对应鱼的视觉、呼吸和消化系统，通过查找同类企业领先指标，吐故纳新，消化吸收，实现管理螺旋式攀升。
全面业绩管理对应细胞组织和运动系统，通过对所有岗位考核，提高岗位操作水平和劳动效率、推动企业持续发展。
五个维度凝为一体，管理集成、协同运作、持续创新，形成五条并行螺旋式攀升结构的管理链条，充分激发出管理的创造潜能和创新活力，最大限度发挥出科学管理综合效能。
通过“5F”，实现了由管理人向规范岗转变，以岗位为基点，将管理触角延伸到全面、全员、全过程、全覆盖、全动态，项目工作控流程、重结果。5F协同管理力求实现管理无处不在、无盲区、无漏洞、无空白的目标，让所有岗位明职责、知标准、践标准，所有岗位有对标、持续追标升标，所有岗位有预算、市场化往来，所有岗位风险可识、可防、可控，所有岗位可量化、可考核、可兑现。对企业来讲，五个方面的管理涵盖了企业管理的方方面面，成为企业管理的“牛鼻子”，抓好了这五个方面，也就赢得了企业的持续健康运营。
研发5F就像造汽车
2011年肥矿集团开始提出“五全”管理的总体思路，并确定了三个单位进行试点，连续召开现场会议强化推动。期间先后历经课题提出、理论构建、单项试点、集成协同、逐步落地、理论实践相互验证等阶段，经历了由简到繁打基础、由繁到简精流程的历程，用党委书记、董事长朱立新的话来讲，就是“研发5F就像造汽车”，整个研发过程很复杂，但一旦研制成功，使用起来，就非常简洁高效。
在5F协同管理研发过程中，通过形成管控营一体化的协同管理理论，打造出一体化协同平台、统一语言、统一数据库，有效解决了同一管理制度和流程信息“多次描述，相互割裂”问题。为建立一体化协同平台，借助国际领先的流程一体化工具（ARIS），将5F各子系统所有岗位模型、管理标准、预算、质量、对标、表单、流程等设计、重组、优化，与国际化接轨。肥矿先后收集整理管理标准625个、表单1353个，完成515个岗位组织架构建模，梳理457个业务流程，导入515个岗位说明书，形成一个庞大的数据库。通过优化组织结构、业务流程，实现流程可视化、集中化、规范化，建立起先进、高效的业务流程管理平台。
在全面预算管理方面，肥矿集团上下构建起“36610”全面预算内部市场化管理模式，按照“分线管理、分块核算”原则，明确结算价格，根据市场主体不同性质进行结算。通过预算指标控制、市场结算考核，预算主体自上而下靠预算生根，自下而上靠市场创效，做到“人人身上有指标、有压力”，做到“人人都是经营者，岗位都是利润源”“收入-支出=利润和收入”。优化内部市场化工作流程，实现岗位增值、员工增收、单位增效。
在全面质量管理方面，通过重塑管理流程，制定650余万字的技术、工作、管理“三项标准”，使“每个人、每个岗、每道工序、每项作业、每个动作”都在标准管控之中。
全面风险管理方面，建立安全、经营、廉洁“三位一体”立体风险防控模式，把所有风险点全部纳入岗位防控考核，采取分级监控、量化可视、定期评估、动态警示等措施，形成以岗位为点、以程序为线、以制度为面的风险防控机制。
全面对标管理方面，引导全员跳出肥矿看肥矿，“走出去”与先进对标，形成规范的建标、追标、兑标、升标“四个流程”，构建安全质量管理、生产技术管理、经营管理等“九个对标体系”，引领岗位绩效螺旋攀升。
全面业绩管理方面，坚持“业绩决定收入”“职级自动升降”“薪酬自动增减”理念，实现由“发工资”到“挣工资”的转变。根据管理层级、职责分工等，实行“统一指导、分（层）级、分类实施”，一岗一表，指标全部量化，根据专业性质细分到五个维度，赋予不同权重，完成指标和规定动作，按单价取酬。建立员工诚信履职档案，将全员业绩考核评价结果与薪酬分配、岗位职务变动、教育培训、职业生涯设计、评优评先等挂钩，最终做到考核结果与每名员工联岗、联责、联职（职级）、联薪、联优。
“5F”真抓真管用
创新创造无疑是一场攻坚战，也伴随着各种疑虑和不解。推行新的管理方式，实质上是权力的再调整、利益的再分配。由不认同到离不开，肥矿集团全体员工都经历了一场从思想到行动上的大转变。事实胜于雄辩，5F协同管理从无到有，从试点到推广，从局部到全局，一点一滴改变着企业，引领着员工，从粗放走向精细，从挫折走向成功。
在肥矿集团梁宝寺矿选煤厂，厂长尹刚介绍起“5F协同管理法”时，颇有感触。他说，“5F协同管理卡”明确了每名员工的岗位职责，告诉员工每天要干什么、怎么干、干到什么程度，卡上的每个“F”都关系到员工的切身利益，与收入直接挂钩。而做到了“5F协同管理卡”规定的内容，就能实现个人得实惠、企业提效益的目的。
选煤厂洗选过程中的介质消耗是可控成本的“大头”之一，梁宝寺矿选煤厂建厂之初，介耗较高，最高时曾达到吨原煤2.5kg以上，一个月光介耗费用就达100多万元。自实施“5F协同管理法”以后，实行预算管理，通过对标先进，设定当班介耗标值在吨原煤0.8kg以下，规定每升高0.1个百分点，考核当班集控工每人50元。为完成这个标值，集控人员认真分析查找每道生产环节的漏洞，优化生产工艺，逐步摸索窍门，总结出节约介质的三大规律，从而确保了该厂介耗控制在吨原煤0.8kg以下，达到了国内先进水平。该厂已连续数年保持了精煤合格率、商品煤合格率100%，创出业内较好成绩。
对整个集团来讲，通过5F信息系统，可以对集团量本利、质量、风险等关键业务实施在线管控，信息及时纳入数据库，完成各级人员分等级权限共享，运用生产经营的大数据，进行理性分析，科学归纳，及时梳理出每天生产经营存在的问题、不足和盲区，对当天工作进行“肌体扫描”，抓住主要矛盾、关键环节，研究被动点、薄弱点，针对问题倒逼管理。设立安全、生产、经营、管控等级启动预警方案，通知相关管理人员立即做出反应，实现生产系统与决策机构的直接联通。经过分析查找问题、解决问题、完善方案，盯靠抓好落实整改,并将一系列动作数据自动储存至数据库，为下一步科学决策提供依据。如果规定时间、规定动作没有按期履行，平台将自动生成对所有信息接收人的动态考核，提升各个层级自主管理能力，实现工作闭环。预警机制的建立,为企业由事后管理向事先预测、事中控制转变提供了可靠保证，有效避免了管控滞后，管理失控现象。
六年的实践证明，“5F”就存在于日常安全生产经营管理的过程中，与企业发展、员工利益息息相关，真抓真管用。正是靠着“5F”，为肥矿顺利推进改革重组、脱贫解困、转型发展提供了有力的管理保障。
“5F”让智慧肥矿初见雏形
肥矿集团的5F协同管理平台共分三期建设，目前已完成两期工程。一期整体架构搭建，二期主体业务完善，三期将以延伸覆盖、优化提升为目标，实现扁平化、集约化、共享化、管控营一体化体系。
目前肥矿5F系统平台有终端用户1027人，每天产生3万多条数据，信息及时纳入数据库，各级人员分等级权限共享，对集团关键业务进行在线管控。最终建立移动平台，员工人手一部信息化智能手机，实现从入矿考勤、人员定位、岗位标准、岗位风险、违章告知、矿内消费、信息反馈、文件传阅、工资收入查询等功能于一体的 “一卡通”，使智能化、高效运转智慧化矿山建设成为现实。
为切实强化5F集控信息化高效赋能，肥矿集团建立起“数据中心、应用中心、决策中心“三大中心”、“5F协同管理平台、决策支持平台、移动应用平台”三个平台。统一数据、统一语言、统一平台，消除信息孤岛，做到各子系统一体化、协同化、智能化、标准化。各模块集成于一个平台，同时在功能上独立运转，业务上相互协同，数据对上集成ERP、对下集成业务数据流，纵横全向打通，实现了基于数据统一管理的智能管控，有效提高了集团决策质量、效率和精准度。
“5F协同管理法是国企改革三十年来中国管理实践和管理智慧的结晶，必将跨入世界管理理论之林。”为肥矿5F协同管理提供技术支持的安尼梅森公司董事长陈向阳评价说。
