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主题 : “大厂工匠”张如平
仓下离线
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楼主 发表于: 2017-10-27  

“大厂工匠”张如平

“大厂工匠”张如平



张如平是邢台矿洗煤厂维修一班的老班长,1985年到洗煤厂从事机械检修工作到现在已近32个年头了。年近花甲的他如今还奋战在维修第一线,尤其在他担任维修一班班长的10年来,努力钻研业务知识,大胆进行技术革新,出色的完成了各项任务,被工友尊称为“大厂工匠”。



增收节支打先锋。随着设备的升级,对于维修人员的业务素质要求越来越高。他深知“打铁必须自身硬”的道理,自己带头苦学钻研,从零开始,学习相关的设备工艺知识及维修原理,2003年在金牛能源股份公司技术比武大赛中获得维修钳工状元,2009年获得中级钳工技师资格。带领职工攻坚克难,高效处理影响生产的设备事故,并积极总结经验,找出问题的症结所在,不断提高维修水平,为安全生产保驾护航。该厂共有奥瑞脱介筛6台,年初,奥瑞筛上激振器开始出现异常声音,经检测后确定是激振器上的轴承磨损过度所致。如果将有问题的激振器做返厂维修,不仅费用高昂,而且维修周期也很长。针对此情况,他和技术人员一起研究解决方案,决定放弃外委自己干,带领维修班员工攻坚克难,自主创新,依靠自身过硬的技术和经验,根据激振器的特征尺寸,自制拆卸和安装专用工具4套,成功解决了奥瑞筛激振器上轴承正常方法无法拆卸的难题。奥瑞筛激振器每台近三万元,本拆装工具制作后,只需要购买轴承就可以自己检修更换奥瑞筛激振器上的受损轴承,缩短了数月维修时间的同时,也节约了20余万元的检修成本。



技术创新提工效。现在该厂原煤线使用的是MMD进口破碎机,是原煤进入重介系统的第一道关口,通过剪切、挤压的机理进行物料破碎,一天24小时运行,磨碎量很大,特别是破碎齿磨损到一定程度,为保证破碎粒度≤300mm必须进行更换。由于本矿原煤的灰分高、矸石含量大,破碎机的牙板磨损比较严重,致使破碎机牙板更换频繁,而更换牙板因为破碎机原有的结构问题给检修工作造成很大困扰,更换牙板的工作量很大,费力费时。原厂设计的破碎机牙板的底座带有卡槽结构,安装形式为通过牙板底座的卡槽相互搭接搭接一整圈再通过M24的螺栓固定在破碎机的轴上,整个一圈牙板仅最后一个牙板底座的卡槽没有被前一个牙板的尾部压住。所以只有当最后一块牙板磨损时,只拆卸螺栓就可以取下牙板,容易更换,而遇到中间的牙板磨损需要更换时就非常麻烦,拆卸螺栓后,牙板底座的卡槽还被上一个牙板的尾部压着,依然取不下来。为了更换中间一块磨损坏的牙板,必须把全部的一圈牙板拆掉,更换完后再整圈复位,操作复杂,检修时间长。他通过现场观察研究,在不影响牙板结构和破碎机正常运行及破碎效果的条件下,对破碎机牙板底座进行了改造,在不影响牙板结构及强度的条件下,把原来牙板尾部与卡槽搭接的地方进行改造,使每个牙板都成为可以独立拆卸更换的单体,在每次检修时只要更换损坏的牙板即可,不必再整圈拆掉,大大减少了故障处理的时间,减轻了劳动量,节约了材料。此项作业法已入选2013年3月邢台矿工会编纂的《职工经济技术创新成果汇编》,11月入选公司宣传部编纂的《职工经济技术创新成果》。



悉心传艺出高徒。在带徒传艺方面,他努力做到不保守、不藏私,共享成果、共同进步。他从事维修工作时间长,又长期担任班组长,实践中积累了丰富的检修经验与技巧。针对近年来洗煤厂新分配的一批新工,厂领导非常重视后备人才的培养,在全厂开展的“学练比”活动中,他们每月都组织三次职工培训,由班组长和技术人员从理论到实践方面讲课,他做为技师和班长更是义不容辞的冲在前面,今年7月他的课件《离心泵的维修与使用》在“创新课堂”演讲受到了厂领导的好评,被矿职教科评为优秀课件。还积极参加每年的“技师带徒”活动,他带领的学员在今年10月冀中能源股份公司技术比武中获得了第一名的好成绩。



久久为功聚合力。他经常告诫班组职工,修理工,顾名思义就是把出现问题的设备修理好,而现在各行业都普遍存在着一种现象:设备一旦损坏了,修理工往往采取更换新设备、或者更换新零件,把损坏设备往旁边一放,当成废品处理了。而不是去想办法怎么把有故障的设备或者备件通过检修变成完好的设备。修理工渐渐的变成了“安装工”、“更换工”。逐渐失去了修理工的本质工作,这样一来,修理工的专业技术水平会越来越低,遇到问题就换设备、换备件,不去思考设备出现问题的根本原因,不去摸索是否有解决之道。另一方面也造成资金的浪费,修好一个设备与更换一个设备所产生的费用可谓天壤之别。以该厂的奥瑞筛激振器检修为例,他经常鼓励班组员工要学会在问题中锻炼自己技能,和工友们在一起探究方法,没有先进的检修工具自己自制工具来检修。他仔细查看设备说明书,并通过洗煤厂的废旧管道和丝杠,自己制作了拆装轴承和偏心块的工具。拆卸过程,对各个齿轮和轴承的位置细致做了标记,使得在安装时候能最大限度的保持原来的位置。班组员工在他的带领和激励下,养成了勤动脑、肯动手、敢成功的工作作风,班组的维修技术水平整体上了一个台阶。


通过这些年的工作实践他深刻体会到,洗煤厂是集矿物加工、电气自动化、机械制造三大学科综合一体的现代化工厂。生产中出现的问题,往往不是单一的机械问题或者电气问题。这就需要把自己专业工作做精之后,必须不断学习和了解生产工艺和电气方面的知识,只有这样才能更好、更快的解决问题。自己还要百尺竿头更进一步,保持活到老学到老的旺盛工作激情,为企业渡危求进做出更大的贡献。
        李喜庆
[ 此帖被仓下在2017-12-24 07:59重新编辑 ]
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李喜庆老师的文章图文并茂,好!
敬业心
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谢谢,别忘了来看看都是谁回帖哦?
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