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主题 : 锅炉工匠王文
初卫平离线
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楼主 发表于: 2017-12-09  
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锅炉工匠王文

锅炉工匠王文 ^[6S]Ft(  
今年9月,湖北化肥公用工程部主任技师王文因及时发现煤锅炉蒸汽主管道法兰焊缝裂纹隐患,避免一起重大安全事故,获得公司万元重奖。 *U mWcFoF  
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该隐患位置偏僻,又被保温材料层层包裹覆盖,如果裂纹扩大,10.3兆帕的高压蒸汽瞬间喷涌而出,会酿成恶性管道裂爆事故。从20多米开外的现场发现蒸汽溢出,到20厘米厚的主蒸汽管道保温层抽丝剥茧,51岁的的王文再一次用他的严谨精细和精益求精,诠释了锅炉工匠的意义和价值。 -cONC9 =  
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从1988年入职时的快锅到现在的煤锅炉,王文和锅炉打了29年的交道。在别人眼里,锅炉工艺简单,是“傻大黑粗”。他却认为,如果优化调整,就会变成有颜值有气质的“窈窕淑女”。比如土得掉渣的蜂窝煤炉,需要往里鼓风,这风大风小就有学问。风大,热量被风带走,无法有效利用;风小也不行,煤不完全燃烧,热损失大。只有恰到好处,热效率才能最高,也最经济。所以,做好烧碳翁,从“傻大黑粗”变“窈窕淑女”,是王文不舍得离开锅炉的原因。 |>~pA}  
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2016年9月,煤锅炉煤质出现异变,炉渣飞灰残炭高达20%,炉效降至87%。王文看在眼里,急在心上,在现场摸爬滚打近一个月,采用四因素三水平正交试验,摸索了一套调整配煤比例及煤粉细度、改变上中下层二次风配比等炉效提升土法。调整配煤比例是提升炉效利器。公司有1个25000吨煤的煤场,有来自不同矿点的多种煤。由于煤成分不如汽柴油或天然气稳定,热值、挥发分、灰分等指标变化大,不能采用同一种模式,燃烧不同矿点的煤,否则结焦、飞灰残炭等无法控制。经过连续观察调整,锅炉喜欢“吃”挥发分高的煤,不喜欢气化低渣煤,混配时要调整比例,王文摸得门儿清。还可以调整煤粉细度。正常煤粉细度在12%-20%之间。当煤炭挥发分高时,降低制粉系统粗粉分离器转速,将煤粉细度控制在20%上限范围,不仅增大煤粉细度,还减小耗电量,可以实现效益最大化。当遭遇煤炭挥发分低时,则控制在12%下限附近,同样可以确保效益。改变上中下层二次风配比也是一个好办法。通过除尘取样分析,得知飞灰残炭高低。当飞灰残炭高时,将37米高煤锅炉上层二次风门,从20%开度逐渐加大至25%-30%区间,并关小中层、下层二次风门,保持总风量不变。当飞灰残炭低时则反之,关小中层二次风门,提高炉膛燃烧区温度,助其充分燃烧。炉渣飞灰残炭在逐月下降。 QFNw2:)  
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今年10月,炉渣飞灰残炭已降至7.33%,炉效恢复至90%以上,节煤4%左右。1-10月,共为公司节约煤炭成本757万元。精益求精没有最好,只有更好。今年7月煤锅炉DCS改造后,王文在2号磨煤机上尝试采用制粉系统钢球级配优化技术,节能达到18%左右,效果良好。下一步,他准备在1号、3号、4号磨煤机上推广应用。既然节能效果好,为什么不在剩余的5台磨煤机上一起推广应用?面对疑问,他这样回答,钢球级配优化技术采用高铬耐磨钢球,其价格是普通钢球2倍。如果全部更换,一来投资费用大;二来5台磨煤机换下来的150吨普通钢球只能当做废品处理,浪费大。他就琢磨着,2018年先换3台,2019年再换2台,逐步消化换下来的普通钢球,物尽其用。 fEB&)mM  
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“时时关注处处留心,做好每一件事,你会发现,每一块煤也有生命和价值。”锅炉工匠王文就是这样炼成的。石化网 YApm)O={  
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